NO5模块五 非金属材料的成形　《机械制造基础》教案.doc

教学目标 知识目标： 能力目标：素质目标： 教学重点 教学难点 教学手段 理实一体 实物讲解 小组讨论、协作 教学学时 教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计 注 释 〖〗 图5-1 塑料容器底部支承图 〖〗〖〗橡胶压制成形的工艺流程如图5-4所示。 图 5-4 橡胶压制成形的工艺流程 1）塑炼 橡胶具有的高弹性使其不容易与各种配合剂混合，难以加工成形。为了适应加工工艺的需要，改变其高弹性，使橡胶具有一定的可塑性，通常在一定的温度下利用机械挤压、辊压等方法，使生胶分子链断链，使其由强韧的弹性状态转变为柔软、具有可塑性的状态，这种使弹性生胶变为可塑状态的加工工艺过程称为塑炼。 2）混炼 为提高橡胶制品的使用性能，改进橡胶的工艺性能和降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂。将各种配合剂混入生胶中，制成质量均匀的混炼胶的工艺过程称为混炼。 3）制坯 制坯是将混炼胶通过压延或挤压的方法制成所需的坯料，通常是片材，也可以是管材或型材。 4）裁切 在裁切坯料时，坯料质量应有超过成品质量5%～10%的余量，结构精确的封闭式压制模成形时余量可减小到1%～2%。一定的余量不仅可以保证胶料充满型腔，还可以在成形时排除型腔内的气体，并保持足够的压力。裁切可用圆盘刀或冲床按型腔形状剪切。 5）模压硫化 模压硫化是成形的主要工序，包括加料、闭模、硫化、起