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食品加工:将食品原料或半成品进行物理、化学或生物技术处理,改变其形状和性质制成新的产品,并获得附加值。
食品工艺学:根据技术上先进、经济上合理原则,研究食品的原辅料、半成品和产品的加工过程和方法的应用科学。
食品的变质:外观、质构、风味、营养素、安全性和美感的下降。
引起变质的原因:(1)微生物引起食品腐败变质(2)物理化学变化 在温度、O2、H2O、光作用下,发生脂肪氧化酸败、色素氧化、维生素氧化、淀粉老化、蛋白质变性。(3)生物化学变化酶促反应- 多酚氧化酶诱发酶促褐变,氧化还原酶、 脂肪酶、蛋白酶引起食品变质。
食品保藏途径:微生物控制技术: 高温杀菌、冷冻、干制、腌制、气调、烟熏 辐射、化学保藏。
栅栏技术(HT): 联合使用多种阻碍微生物生长的因子(高温或低温处理、降低水分、降低pH值、降低氧化还原势、添加防腐剂等)共同防腐作用,以阻止腐败菌和致病菌的生长繁殖。
罐藏:食品密闭在容器中经高温处理将绝大部分微生物杀死,同时防止外界微生物再次污染,使得食品能够在室温条件下长期贮存的保藏方法。罐藏的工艺流程:排气→密封→杀菌→冷却。
商业灭菌:将罐头内的病原菌、产毒菌及腐败菌杀死,允许残留极微量微生物或芽孢。在常温下一定的保质期内,罐头内食品不发生腐败变质,这种加热处理方法称为商业灭菌。
按pH值分类的罐头食品中常见的腐败菌
酸度 pH值 食品种类 常见
腐败菌 热力杀菌要求 低酸性 5.0 虾、蟹、贝类、禽、牛肉、猪肉、火腿、羊肉、蘑菇、青豆 嗜热菌、嗜温厌氧菌、嗜温兼性厌氧菌 高温杀菌105~121℃ 中酸性 4.6~5.0 蔬菜肉类混合制品、汤类、面条、无花果 酸性 3.7~4.6 荔枝、龙眼、樱桃、苹果、枇杷、草莓、番茄酱、各类果汁 非芽孢耐酸菌、耐酸芽孢菌 沸水杀菌
或100℃
巴氏杀菌 高酸性 3.7 菠萝、杏、葡萄、柠檬、果酱、果冻、酸泡菜、柠檬汁等 酵母菌、
霉菌
罐头排气的作用:
1.防止需氧菌和霉菌的生长繁殖
2.有利食品色、香、味的保存
3.防止或减轻罐头内壁的腐蚀
4.防止罐头在高温杀菌时容器变形和损坏
5.有助于“打检” 鉴别罐头真空度
排气方法:热力排气:(1)热装灌排气:保证装罐时食品的温度达85℃(2)排气箱加热排气:排气箱温度90~95℃ ,5~20min罐头中心温度达80 ℃。
影响微生物耐热性的因素:
1.罐头食品杀菌前被污染的情况:(1)微生物的种类 (2)微生物的数量
2.食品的酸度(pH值):微生物在pH值中性范围耐热性最强 杀菌温度和时间:低酸性食品高酸性食品
3.食品成分的影响
4.罐头的杀菌温度
影响罐头传热的因素:罐头的冷点位置:固态食品属传导传热,在罐头的几何中心液态食品属对流传热,在罐头中心轴上离罐底1/4~1/3处。半固态食品罐头的冷点位置介于二者之间。
罐头杀菌式:表示杀菌操作的工艺要求
t1-t2-t3 升温—恒温—降温(min)
( ------ -------,Pa)( ------------------------------ ,反压力)
T 杀菌温度
制定杀菌工艺条件原则:既杀灭微生物,又最大限度保持食品原有品质
对数减菌时间D值: 在一定杀菌温度下,微生物数量减少1个对数循环所需的时间或微生物数量减少90%所需要的时间。
D=t/(loga–logb);安全Ft=Dt(lga-lgb);实际杀菌F0 求和法
杀菌条件的合理性判别:
F0安全杀菌Ft,则杀菌不彻底,可能引起罐内食品腐败。提高杀菌温度或时间
F0 ≥ Ft 杀菌彻底 达商业灭菌要求
F0>>Ft, 使食品遭受热损伤,能耗增加。
罐头杀菌合理性的判断:例1:某罐头原始菌数为1×104 , 经100℃热 处 理 3 分钟 后残 存的活菌数是1×101,求该菌D值。
耐热性常数Z值:引起微生物对数递减时间减少1个对数循环所需要增加的温度数。或热力致死时间变化10倍所需要相应改变的温度数℃。
罐头杀菌合理性的判断:通过杀菌F值来判断,杀菌F值又称杀菌强度,包括安全杀菌Ft值和实际杀菌Fo值。 安全杀菌F值: 在121.1℃标准温度下,杀灭一定数量的微生物或芽孢所需要的加热时间。 安全杀菌F值的计算 :Ft=Dt(lga-lgb) 例题:某罐头厂生产425g规格的蘑菇罐头, 根据工厂的卫生条件及原料污染情况,选择嗜热脂肪芽孢杆菌为对象菌,每克罐头食品在杀菌前含有嗜热脂肪芽孢杆菌数<2个,经 121.1℃杀菌和保温贮藏后,允许的腐败率<5×10-4,要求估算在标准温度121.1℃下安全杀菌F值。
解:已
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