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摘要 随着液压传动技术的不断成熟和提高,液压传动已广泛的应用于工程机械中。液压传动是一种用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式,它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控在工业上受到广泛的重视。 本文主要阐述在日常的服务过程中,浅谈服务工程师如何正确的指导客户对液压故障进行维护以及在工作中一些故障的诊断方法及思维。 关键词: 挖掘机 液压系统 维护 保养 故障诊断 前言 液压传动是研究以有压流体为能源介质,来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路,再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。 挖掘机液压系统能否稳定运行直接关系到整个机械运行的稳定性。在长期的使用过程当中,液压系统可能产生各种各样的问题,严重影响挖掘机的工作性能。因此需要做好挖掘机液压系统的维护工作,使其保证良好的工作状态。同时还要需要对其进行有效、准确的故障诊断,从而能够在第一时间排除故障。 目 录 摘 要 前 言 一、液压系统的维护 1、定时的正确保养 2、工作前的检查 3、挖掘机的预热 4、作业中的维护 5、作业后的检查维护 6、挖掘机液压系统的清洁保养 二、液压系统的故障诊断 1、直接性能测试的方法 2、基于振动、噪声的分析方法 3、基于故障树的诊断 三、总 结 四、参考文献 一、液压系统的维护 液压系统的故障主要源于液压系统的污染,所以如何进行正确有效的维护、保养,是保证液压系统长期稳定工作的重中之重。 挖掘机在发生液压故障前,往往事先都会出现异常征兆。所以日常的维护对于及时的发现小问题并及时的处理,消除故障隐患对于预防大事故的发及液压系统的正常工作生很有必要性。 1、定时的正确保养 挖掘机由于工作环境恶劣,很容易受到外界环境的污染。所以要求每250小时进行一次强制维护,以及时的发现早期问题。 在使用过程由于操作手对机械性能的熟悉。为在挖掘机发生异常时能在第一时间进行故障准确的描述。对驾驶员必须进行正确的指导和培训。 2、工作前的检查 挖掘机在每日启动前应检查挖掘机的液压系统是否有渗漏,各油管是否有干涉、损坏,活塞杆是否有损伤,液压油箱呼吸阀是否堵塞等情况。 检查液压油的油位是否在标准刻度,若液压油不足应及时添加同一牌号的三一纯正液压油。同时应检查液压油箱的液压油及添加的液压油是否有异味及颜色是否正常,否则不可使用。 检查液压油散热器的工作情况。是否有异物堵塞及是否有损伤,以保证液压系统的散热。切不可在散热器前放置其他杂物,以防止堵塞或撞击散热器。 3、挖掘机的预热 发动机启动后应进行暖机运行几分钟,然后进行液压系统的预热及排气工作。来回的操作各工作装置以提高液压油的温度。同时观察各仪表显示是否正常,运转是否灵活,有无异响后再进行工作。 4、作业中的维护 挖掘机在正式进入工作后,应随时注意显示屏的各项显示,同时还应有无异响、漏油等情况。如有异常应立即停车检查,如有疑问应及时与三一重机售后取得联系。确定无异常后再进行工作。不可将挖掘机进行强制工作。 5、作业后的检查维护 在挖掘机的工作结束后不可将挖掘机立即停车。应将挖掘机停在安全坚实的地面进行散热的同时,将各油缸活塞杆完全伸出后仔细检查各油缸活塞杆有无损伤后。将挖掘机铲斗油缸完全收回后将斗齿尖插入泥土后再进行停机。 停机后应对挖掘机整机检查有无漏油情况.再检查液压油油位是否正常,若液压油出现变少,应及时找到漏油点并进行处理。 6、挖掘机液压系统的清洁保养 挖掘机的液压系统元件配合精度要求很高,如果液压系统被污染后将会引起液压元件的磨损、腐蚀及卡滞等不良情况。甚至会造成安全事故。为使液压系统达到要求的工作性能及使用寿命。必须保证液压系统的清洁。 液压系统中的液压油应根据工况进行必要及时的更换。如加装破碎后或工况恶劣的情况应缩短更换周期。如果液压油超时使用,油液的粘度会降低失去润滑性。并可能具有酸性。更换时应将系统中油液尽可能的放干净,将油箱清洁干净。装上滤芯后从回油滤芯侧加入。并将主泵的空气排尽再后在起机将液压系统空气排尽。 二、液压系统的故障诊断 挖掘机的传动和执行机构都采用了液压技术。液压系统的状况直接影响甚至决定机械设备的运行状况。因此,对液压系统进行故障诊断对挖掘机的机况具有极为重要的意义和作用。 液压系统的诊断属于机械诊断的范畴。许多机械诊断的方法可以直接应用与液压系统的故障诊断。诊断方法以维修人员的感官、个人经验及简单仪表为依据的传统诊断技术,再结合新兴的传感器技术采集数据进行分析。 1、直接性能测试的方法 直接性能测试的方法是通过对液压元件和液压系统性能测试来评价液压系统的工作状况
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