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实现甘蔗收获机械化科利亚另一发展战略 立足国情，为了解决国产甘蔗联合收割机的零突破，降低甘蔗收割成本，广东科利亚现代农业装备有限公司于2006年就开始着手调研国内外甘蔗收割机技术、市场情况以及甘蔗种植农艺条件，通过大量的材料和数据分析，运用农艺与农机的相结合，总结出一套适宜我国甘蔗种植、收获的方法和理论，并通过几年来不断的中试和改进，终于通过自主研发、独立知识产权成功开发出适宜我国甘蔗种植农艺要求和种植条件的切段式甘蔗联合收割机，并可实现大规模生产和产业化。 甘蔗全程机械化作为与广东科利亚公司发展战略规划中水稻生产全程机械化并重的战略目标，是科利亚发展的另一方向。甘蔗生产全程机械化包括耕整地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等环节，而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序，其工作量最多，也最为艰苦，约占生产甘蔗总作业量的55%。从整体水平来看，我国甘蔗生产中耕整地、种植、田间管理、运输等方面的机具已有成熟机型，并已在推广使用，而收获机械化仍是薄弱环节。我国的甘蔗收割仍然是人工劳作，采用人工砍断、剥叶、打捆装运的工艺流程，每个劳动力每天只能收获0.5～0.6吨，1亩需8～10个劳动力。人工砍收甘蔗费用已经占到了甘蔗生产成本的40%以上，甘蔗收获的机械化成为制约甘蔗生产全程机械化的瓶颈和甘蔗生产成本居高不下的关键因素。 2006年至2010年广东科利亚集成了国外甘蔗收割机先进技术特点，根据中国甘蔗种植农艺情况、宿根种植地块不大等复杂农艺要求成功研制了4GZ-56型履带自走切段式甘蔗联合收割机（如图1）。由于是履带式，能适应一定坡度（20°以下）的山地作业，适应行距为0.9-1.2米，对倒伏严重和交错缠绕的甘蔗的分离收获能力强，该机能一次性完成甘蔗扶起、推倒、输送、切段、清理、剥叶、集堆、装袋等联合作业功能，不需人工辅助。采用每个能装蔗1吨的网袋收集切成段后的甘蔗，网袋装满后可卸下暂放于田间，等运输车闲暇时再运走，而甘蔗联合收割机则可继续投入工作。 图1 ?科利亚4GZ-56型切段式甘蔗联合收割机（56千瓦） 2010年至2013年公司又自主研制了4GZ-91型切段式甘蔗收割机（如图2、图3）。4GZ-91型是在4GZ-56的基础上改进升级的，配备珀金斯涡轮增压发动机，功率91千瓦，收获效率更高，可适用于大、中型甘蔗机械化收获作业，包对括农垦、糖厂、农场、大耕户等进行收割作业，集蔗方式采用液压翻斗式集蔗箱或输送臂两种方式可供选择，满足不同需求：液压翻斗式集蔗箱方式是蔗满后可自动升高集蔗箱，把收割的蔗段自卸到装载车上，可以实现田间与运货车、装载车的联合作业，减去了装袋的时间，可以提高机器的纯工作时间，大大提高生产效率；输送臂式可把收割的甘蔗直接输送到装载车上，具有更高生产效率。 图2 科利亚4GZ-91型切段式甘蔗联合收割机（液压翻斗式） 图3 科利亚4GZ-91型切段式甘蔗联合收割机（输送臂式） 为了满足对不同种植面积的甘蔗收获，科利亚又继而开发了4GZ-130型切段式甘蔗收割机，现已进入到终试阶段。此机型与进口机型等同，也采取了输送臂式集蔗方式，具有更高马力和收获能力，收获效率高达25吨/小时，可配套每天压榨作业5000吨的产糖厂使用，主要提供给大型农垦、农场进行专业化集群收割的机型。