煤矿工人全部危险源辨识讲解.docVIP

机 电 部 分 各 工 种 危 险 源 主提升机司机 二、危险源  1、司机操作时，精神状态差，监护不到位； 2、提升机保护装置动作不灵敏或失效； 3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声； 4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋； 5、停送电操作顺序错误； 6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限； 8、接地装置失效； 9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置； 10、绞车运行时更换绞车司机； 11、消防器材不合格。 三、预控措施 1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度 ； 2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车； 3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车； 4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸； 6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌； 7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限； 8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固； 9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作； 10、绞车运行中不得更换绞车司机； 11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 主通风机司机 二、危险源 1、精神状态差； 2、保护装置不灵敏或失效； 3、启动风机前检查不到位， 4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、操作程序错误； 6、风门小绞车及风门启闭异常； 7、测温仪显示温度不准确； 8、风机异响； 9、接地装置失效； 10、操作司机操作前未填写操作票。 三、预控措施 1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。 2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用； 3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置； 4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管； 5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作； 6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常； 7、定期检修时，必须校核测温装置； 8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机； 9、接地装置安装必须符合规定； 10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作； 空气压缩机司机 二、危险源 1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位； 2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，直接启动压缩机； 3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误； 4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、带负荷分合隔离开关； 8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行； 9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。 三、预控措施 1、压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗； 2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，等待排气压力释放或人工排放到0.02ＭＰa以下时，方可启动压缩机； 3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作； 4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语； 5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查； 6、接地装置连接可靠，无锈蚀； 7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护； 8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工及时加油； 9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。 主排水泵操作工 二、危险源辩识 1、开泵操作顺序不当； 2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上； 3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 4、带负荷分合隔离开关； 5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、在开车或巡检过程中，零部件松动； 8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机； 9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜； 10、作业地点顶帮支护不完好。 三、预控措施 1、开泵操作必须按照开泵的工作流程； 2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 3、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语； 4、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护； 5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；