感应加热设备要点详解.ppt

感应加热设备 第一章 感应加热设备简介 感应加热设备的使用日趋广泛，近十几年来得到迅猛开展。其功率和频率越来越高，操控技能不断数字化，系统可靠性也在不断提高，而电源设备的内部也趋向于紧凑化和模块化构造。如今SCR 、IGBT、MOSFET全固态晶体管电源已达几十种，商品规格完全，体积小，电能转换功率可达92%，功率、频率能够掩盖整个感应加热的范畴。 近年来还开展了气体维护状态下，用感应加热机械工件外表堆积新资料和感应堆焊。感应加热技能包含了资料、金属热处理、机械、电气、电磁、电子、计算机使用等多个学科，是一项多学科归纳使用技能。 首条2500KW用于棒料接连加热热处理出产线，并使用于出产，节能效果显着。多年来，工厂一向致力于设备的可靠性与节能性研究，且大功率设备的制作呈上升趋势， 工厂严格依照国家电热设备职业的规范请求，从商品的设计到出产工艺进程进行全部操控和查看；特别是电气元件，均选用国内闻名厂商的优质商品，保证设备的质量和寿命。 恒远感应加热设备的性能及特色 进口料组织，线圈，内部闭式水冷体系，电源及控制体系等一体化规划，构造紧凑结实该电源能够在任何温度，任何负载情况下快速100%发动成功，习惯频频发动的工况请求 选用世界领先的串联谐振式电源技能，全波二级管整流，能量变换功率达95%以上可控输出功率规模10-100%，且在任何负载下电源功率要素都可达0.92以上，谐波污染少。 选用一体化规划，铜排间隔短；串联式电源逆变侧电流小，电压高，中频单耗很低；领先温控技能，温度精度高，均温性好；丰富的监测，自确诊，报警功用和多重安全防护装置. 感应加热设备的应用范畴 铸造范畴：中频感应透热成套设备、铸造用机电一体化感应加热设备、铸造加热生产线 热处理范畴：销轴调质生产线、圆钢（管）调质生产线、油缸管调质生产线、抽油杆调质生产线、轿车举升油缸调质生产线、煤矿单体支柱调质生产线、矿用（船用）链条调质生产线等、中频、超音频表面淬火成套设备 铸造范畴：可控硅串联谐振中频熔炼炉、IGBT节能型晶体管熔炼炉、可控硅并联中频熔炼炉、中频熔炼炉配套可选设备（包含加料小车、中频熔炼炉除尘体系、钢壳炉-炉衬顶出设备等） 感应加热设备是一种环保、节能的设备。它首要应用于金属的熔炼、透热和淬火等领域。跟着工业开展和科技进步，它在逐渐代替着很多职业的，煤、油、气等加热方法，是一种很有出路的电加热方法。 全主动大功率感应加热电源设备，整套设备由：中频电源、电容柜、感应器、全主动送料架、卸料架和操控柜构成。中频电源选用分体式结构设计。电容柜和感应器结构设计紧凑，提高了加热效率。合理操控感应器与淬火圈间隔，缩短了红热棒料暴露在空气中的时刻，减少了棒料的氧化皮，降低了能耗。根据用户设定的工艺参数，主动操控传动组织的速度。感应器中没有工件时，主动操控系统主动降低中频电源的输出功率；工件进入感应器，主动操控系统主动提高中频电源的输出功率。 整流变压器高压侧由Y型接法构成，低压侧由Y、△接法构成。双整流输出（12脉波），可减少谐波量，整流有些由二极管构成三相不控全桥，这样的整流电路有两个，在直流侧由电抗器后相并联，为后边逆变电路供给了更大的容量。 逆变有些构成对比特别，因为IGBT现在的容量较小，为了提高逆变电路的容量，逆变器由多个并联组合而成，每个独立逆变器前有滤波电容和两个IGBT、两个臂电容构成了半桥电路，属是串联谐振负载电路，炉子感应器为串联的电感线圈。 这种电源还有另一个特色，每台炉子不仅由多个逆变半桥供电，而且不同的逆变半桥可认为两台乃至多台炉子供电，这即是大家常说的双供电电源和多供电电源，俗称“一拖二”或“一拖多”。 感应加热设备主动化程度高，可完成全主动无人操作选用主动上料和主动出料分检设备，再配上我公司的专用操控软件，可完成全主动无人操作。 感应加热设备的杰出特色： 1、选用IGBT为主器材、全桥逆变。 2、100%负载继续率设计，可连续工作。 3、维护功能完善，可靠性高。 4、可远控和配接红外测温，完成温度的主动操控，进步加热质量和简化工人操作。 5、替代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方法。 6、选用频率主动盯梢及多路闭环操控7、装置简略，操作方便。 中国20世纪50年代首先在汽车工业中开始使用感应热处理技术与配备。进入80年代以来，特别是近20年来跟着汽车工业的迅速发展，中国选用感应热处理零件的种类和种类不断添加。以商用车为例，感应淬火零件数量到达100多种，占悉数热处理零件数量的70%左右，中国感应热处理技术水平已挨近或到达国际先进水平。 第二章 感应加热设备技术 现在，大功率电源在国内已经实现工业化出产，质量安稳，报价仅为进口电源的1/3～1/2，国产淬火用SCR