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* 班组长现场管理培训 班组长现场管理培训讲师： * 现场组长管理教程 目 录 一、引言 二、现场管理的主要工作内容? 三、人員管理? 四、物料管理 五、品质管理? 六、环境管理 七、信息管理? 八、流程管理 九、现场改善的方法 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 中国员工有几个不好的习惯: 做事随意,没有规矩; 有了规矩,弄虚作假,不守规矩; 遵守规矩,却总是做不到位。 1.? 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？2.? 我的职责和权限是什么？3.? 我的各项工作流程是否已明确规定？4.? 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？5.? 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？6.? 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 管理的总则 注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知 生产现场出现的问题 生产延期 不良品多 机械、工具破损多 事故多 没有正确的使用安全装置 通道和作业现场混乱 工人多工作不感兴趣 缺勤者多 准备工作没有做好 没有正确的使用辅助工具与机械 哪些问题与培训相关？ 员工为何不去做 不知道自己应该做些什么 不知道自己该如何做 不知道为什么要这样做 担心今后造成不良后果 有些个人问题要处理 认为自己已经在努力 不做可以得到奖赏 未认识到自己能力有限 认为自己无法克服存在的困难 认为你的方法行不通 认为自己的方法更好 认为别的事情更要紧 认定没有人能做好 成功与失败的现场管理者 状 态 成 功 失 败 对待错误 对待成绩 对待挫折 对待问题 对待工作 对待做事 对待同事 对待上司 对待时间 对待先进 对待利益 对待目标 是我错了，马上改进 大家努力的结果 努力不够 又得到一次进步机会 还不够好，继续努力 为他人服务 看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标 这不是我的错 都是因为我的努力 运气不好 找借口 已经很不错了 出于无奈 评头论足，尽是不足 看好看/表面一套 明天再说吧 排斥/找麻烦 利己主义 留有余地 人力资源 企业的三大突出问题 三类突出问题相互作用，彼此牵联，影响着企业的更快发展 质量 进度 成本 程 支 持 流 程 流 营 运 利润 目 录 一、引言 二、现场管理的主要工作内容? 三、人員管理? 四、物料管理 五、品质管理? 六、环境管理 七、信息管理? 八、流程管理 对您来说，企业是个什么地方？ 学习的地方； 个性、能力发挥的地方； 谋生的利益共同体； 人际关系的地方； 生活的地方； 竞争的地方。 班组长的作用 提高产品质量 质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。 提高生产效率 提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品 降低生产成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。 生产现场管理 安全：防止工伤和重大事故，包括监督员工严格按照操作规程操作等， 人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训， 设备保养， 生产现场的卫生、班组的建设等。 * 客户的要求 品种更多 交货更快 质量更好 价格更低 服务更优 与时间赛跑 与同行竞争 * 一流现场的构成 第一级 管理者：忙碌就是努力工作 现象：现场乱糟糟，经常开会 套话：我们已经够忙的了 第四级 现象：实际工作效率达到75%设备：因故障停工的现象基本消除管理者：天天研究如何再增加价值 第二级 管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费。现象：开始用业务流程管理，并懂得时间管理 第三级 现象：各环节使用流程图管理员工：具备多种技能能力现场：经常聚会讨论如何改善 第五级 现象：实际工作效率达到75%库存：所在行业中最低员工：新人也能很快上岗作业，全员参与到改善活动中 现场管理的水准 我们在哪里？ * 员工行动 充满活力 5S习惯化 遵守规则 付诸行动 我先打招呼 不怕困难 高目标 改善浪费 管理的五大职能 计划 组织 控制 协调 指挥 现场管理者的主要职责 （1）人员管理 提升人员的向心力，维持高昂的士气 （2）作业管理 拟订完善的工作计划，执行良好的工作方法 （3）品质管理 控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求 （4）设备管理 正确的操作设备，维持零故障的生产 （5）安全管理 维护