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模板来自于 * 釜用机械密封 Mechanical seal for Stirred vessel 报告者 ： 导 师 ： 汇报时间：2015 1 釜用填料密封 釜用机械密封的背景 釜用机械密封 目录 2 4 3 其它型式釜用密封 5 参考文献及下步计划 1 釜用机械密封的背景 反应釜简介： 反应釜广泛应用于化工等行业，搅拌期间物料进行传质、传热、反应。釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），叶轮（搅拌桨）;釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。 反应釜现状： ①轴封密封环境较复杂。反应种类多种多样，罐体类反应条件各加苛刻，介质多为有毒、有害物质。 ②搅拌轴的摆动量较大（通常0.5mm左右），且搅拌器的零部件尺寸大、制造精度不高，频繁的启停。 ③大型化。随着生产规模不断扩大，反应釜的容积越来越大，搅拌轴的轴径可达几百毫米，轴可长10m以上，转速多在1000rpm的低速下运行。 减速机 机架 搅拌轴 电动机 轴封 搅拌器 夹套 1 2 2 釜用填料密封 填料密封这种密封结构很早就在搅拌釜轴封中开始使用，它结构简单、价格低廉、一般适用于低压、低转速场合。 在压力作用下，装在搅拌轴与填料箱木体之间的填料对搅拌轴表面产生径向压紧力。由于填料中含有润滑剂，在对搅拌轴产生径向压紧力的同时，形成一层极薄的液膜，一方面使搅拌轴得到润滑，另一方面阻止设备内流体的溢出或外部流体渗入，达到密封的目的。 带衬里的填料密封结构 一种螺旋密封与多级填料密封组合密封结构 第一套完全国产化的聚丙烯生产装置中卧式反应釜驱动轴端轴封结构。 2 釜用填料密封 反应釜多为连续反应，介质有毒有害甚至易燃易爆，反应多在高压高温下进行。要求釜用密封的泄漏率低，寿命长。但填料密封的泄漏量较大，而且磨损大、使用寿命较短暂，这使得简单的填料密封结构很难达到釜用机封的密封要求，釜用机械密封逐渐替代了填料密封。 但是填料密封仍然在许多釜用机械密封轴封结构中仍有广泛使用，能起到初步密封、防尘、节流等效果，在低压，低转速下也有较好的密封效果。采用新结构 、新材料的填料密封仍在研究。 一种聚丙烯反应釜轴封结构 3 釜用机械密封 目前反应釜用机械密封主要是接触式机械密封。相比于填料密封机械密封可以轻易地将泄漏率控制在5ml/h，使用寿命长达1-3年等优点。接触式机械密封是一对轴向紧密配合的端面在介质压力与弹性元件压力的作用下到密封效果装置。但由于许多反应釜许多介质，轴封部分存在轴向摆动、径向跳动等附加运动，温度、压力波动较大、启停频繁等，釜用还有待改善，。 用于侧搅拌单端面机械密封 一种双端面釜用机械密封 3 釜用机械密封 图1 多弹簧双端面密封 1.镶嵌动环 2.动环座 3.波纹管 3.波纹管座 图2 一种波纹管组件 （动环采用镶环结构） 1、23 搅拌轴 2 填料密封 3、21 螺栓 4、20 静环座 5、8、12、19密封圈 6、18 静环 7.17动环 9 传动销 10 弹簧 11、16支架 13、14定位螺孔 22 四氟轴套 图3 烷化反应釜的轴封结构改进 改进前：弹簧式机械密封 改进后：波纹管机械密封 3 釜用机械密封 弹性元件起到预紧、缓冲和补偿作用。它为接触式机械密封密封端面提供适当的闭合力、保证端面比压在合适的范围内，同时保证密封端面有良好的贴合和追随性。 波纹管作为弹性体机械密封较弹簧密封相比有许多优点： ①波纹管密封接触面积大，受力均匀。 ②动环部分与轴或轴套是静结构，动环不带有滑动密封，大 大的减少了轴的磨损，减少了因动环与轴间的O型圈动密封失效。 ③波纹管密封的浮动性好，因此对轴的振动、偏摆附加没 有那么敏感，大大降低动环与轴发生“卡死”失效。而弹簧式机械密封的动环与轴套间由于必须采用O型环密封，势必需设计时使动环内径与轴套外径在“0”环有效密封范围内间隙要小，加之环的预压接触，相应都增加了动环的刚度，降低甚至消除了动环抗轴偏摆的浮动性，出现动环与静环端面不均匀接触，加速磨损或过烧端面而密封失效。 ④端面比压较小，减少磨损和功率消耗。 3 釜用机械密封 机械密封的端面比压是一个非常的参数，值的是单位密封面积所承但载荷的平均值。端面比压过小密封端面不能良好的贴合，使泄漏率增大，但是比压过大会加快磨损，增大功率消耗，增加发热。 一种聚乙烯反应釜轴封 端面比压： 改进机封弹簧前端面比压 改进机封弹簧后端面比压 4 其它型式釜用密封 釜用接触式机械密封在很多情况下也难以达到高密封性能、长使用