混凝土外墙裂缝渗水渗水处理方案1.docVIP

地下室外墙裂缝渗水处理方案 一、编制依据 本工程相关图纸 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《建筑施工手册》-第四版 《全国民用建筑工程设计技术措施》（结构体系）-2009 《混凝土结构工程裂缝的判断与处理》-18995 二、原因分析 裂缝产生原因按照外墙部位不同主要分以下几种：高低跨外墙裂缝产生：1、高低跨600厚混凝土内设置逆作法放坡区域，涉及浇筑截面大强度等级高，砼内温度不易挥发，容易产生收缩裂缝。2、跨度较长约150m分三次进行浇筑，浇筑长度过长混凝土受约束力较大易产生约束裂缝。3、采用膨胀混凝土对养护要求较高，养护不到位易产生收缩裂缝。4、上部支撑破除中产生振动力导致混凝土本身细微裂缝扩张延伸，产生延伸裂缝。5、本段区域墙采用逆作法施工，三次进行浇筑，中间段施工中难度较大，结合部位容易产生收缩裂缝。 以上裂缝出现后随着地下水位的抬高水压力加大，水沿着细微裂缝进入砼体，随砼本身材料聚合缝隙形成窜连，时间较长待砼结构内部吃透水后，水质从结构表面随收缩裂缝面印出。根据上述分析可以得出此类裂缝导致的渗水原因，为较常见的混凝土结构工程裂缝渗水现象。我司将采用注浆堵漏法进行处理。 三、处理方法及原理 本次由于裂缝导致的地下室外墙渗水将选用油溶性聚氨酯高压注浆法进行堵漏处理： 我司经过现场勘察，并结合业内施工经验，决定采用油溶性聚氨酯高压灌浆法对地下室外墙部位的裂缝渗水部位进行注浆处理。 另由于此处高低跨外墙内侧有一排结构柱，本次选用的注浆材料固结后为多孔状体，不适合作为承重结构裂缝的注浆材料，在外墙渗水部位注浆过程中，为避免本材料串入结构柱裂缝中对结构柱受力产生影响，故施工之前，需先将此部位结构柱上的细小缝隙采用高强度注浆材料进行加固，具体施工方法参照《地下室逆作结构柱裂缝处理方案》。待结构柱注浆完毕达到强度之后再进行地下室外墙渗水部位注浆堵漏。 四、施工准备 1、技术准备 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定的方可实施。 2、注浆堵漏材料 本次注浆将采用红信牌油性聚氨脂灌浆料（HX-668专业疏水型聚氨脂灌浆料） 详细材料性能见下图，材料合格证等见材料报审文件。 油性聚氨脂：本材料是由甲苯二异氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料为单组份注浆材料 ，与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的异氰酸根（-NCO）会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性，浆液遇水后发泡膨胀，发泡体积可增大2-10倍，从而堵塞水道，达到止水的作用。 油溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下室结构堵漏止水工程中被广泛材料，收到良好的效果。 五、施工工艺 施工流程： 检查漏点—钻孔——布注浆嘴——注浆——清理外渗注浆液 注浆堵漏 本次注浆有别于底板注浆，因外墙缝隙较小且渗水量较少，外墙表面均光滑整洁，此可不用进行特别处理直接进行钻孔注浆。 注浆具体步骤如下： （1）先把裂缝处的混凝土表面清理干净，检查明显渗漏的地方，做上标记。 （2）在明显渗漏的裂缝处用风钻打孔，暂定直径14毫米，已现场实际可埋设注浆嘴为准，成孔后需用清水将孔内清洗干净。 （3）布嘴：沿裂缝处一线布置注浆嘴。注浆嘴间距应根据裂缝长度及实际用水情况而定，一般每隔150左右布置一个。 （4）注浆：将浆液倒入机械漏斗内（注意避免与水接触）注浆液带压灌入裂缝。 （5）将外渗的注浆液清理干净。 控制压力： 安全压力：6000psi 警戒压力：6000~8000psi 极限压力：8000~10000psi 说明：1psi=0.006895MPa，灌浆压力严禁超过极限压力（8000psi）。 压力值因裂缝内部延伸深度不同，此本方案内无法明确说明每个点压力值。现场施工过程中根据实际情况进行施工，但压力一般要求不可超过警戒压力且严禁超过极限压力值。 注浆时应从涌水最大部位开始，接着再向两侧的注浆嘴内注浆，依次渐进。 六、施工注意事项及安全措施 1、注浆前应对注浆机系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起焊管或串浆事故。 2、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用间歇注浆法。 3、注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。 4、注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，