2017年电大 工程材料 考试 小抄.docVIP

名词解释： 淬透性：淬透性指钢在淬火时获得M的能力，其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。 淬硬性：表示钢淬火时的硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。 相：金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其它部分有晶只界分开的 均匀组成部分称为相 组织：显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小 和分布的组合。组织应力：由于工件内外温差而引起的奥氏体（γ或 A）向马氏体（M）转 变时间不一致而产生的应力 热应力：由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力 过热：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象 过烧：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象 回火脆性：在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称为回 火脆性 回火稳定性：马氏体：碳在α-Fe 中的过饱和固溶体称为马氏体。 回火马氏体：在回火时，从马氏体中析出的ε-碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。 本质晶粒度：实际晶粒度：在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度，它直接影响钢 的性能。 化学热处理：将工件置于待定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层，从而改变工件表层化学成分与组织，进而改变其性能的热处理工艺。 表面淬火：指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热 将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差T0-Tn=称过冷度。 枝晶偏析：由于固溶体结晶一般按树枝状长大，使这种晶内偏析也呈树枝状分布。 加工硬化：随着变形量增大，由于晶粒破碎和位错密度增加，晶体塑性变形能力迅速增大，强度硬度明显升高，塑形和韧性下降。 回复：冷塑性变形的金属材料在加热温度较低时，其光学显微组织发生改变前晶体内部所产生的某些变化。 再结晶：这一过程也是一个形核和核长大的过程，因其新旧晶粒的晶格类型完全相同，只是晶粒形态发生了变化，所以称之为再结晶。 二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经许多次回火后，才进一步提高其硬度。这种硬化现象为二次硬化。 退火：将钢加热至适当温度保温，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。 正火：亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃，过共析钢加热到Accm+30~ 50℃， 保温后空冷的工艺。 淬火：淬火是将钢加热到临界点Ac1或Ac3以上，保温后以大于临界冷却速度Vk冷却，使奥氏体转变为M或B下的热处理工艺。 回火：回火是指将淬火钢加热到Ac1以下的某温度保温后冷却的工艺。 回火脆性：在某些温度范围内回火时，淬火钢会出现冲击韧度显著下降的现象。第一类回火脆性：低温回火脆，火钢在250-350℃回火时出现的脆性。第二类回火脆性：高温回火脆，淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。 不锈钢晶间腐蚀：晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象。它是不锈钢某一温度下加热或冷却，Cr23C6析出于晶界，使晶界附近Cr含量降低，在介质作用下发生强烈腐蚀。 临界淬火冷却速度：获得全部马氏体组织的最小冷却速度。 温度/℃ 含碳量/% 说明 A 1538 0 纯铁熔点 B 1495 0.53 包晶反应时液相的成分 C 1148 4.3 共晶点LC ? (E+ Fe3C D 1227 6.69 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在(-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 渗碳体 G 912 0 (-Fe ? (-Fe同素异构转变点 H 1495 0.09 碳在(-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点LB+(H ? (J K 727 6.69 渗碳体 N 1394 0 (-Fe?(-Fe同素异构转变点 P 727 0.0218 碳在(-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点(S ? (P+ Fe3C Q 室温 0.0008 室温下碳在(-Fe中的溶解度 碳钢 碳素结构钢 Q235 优质碳素结构钢 10、20钢，冷冲压件及焊接件，渗碳 轴、销等 35、40、45、50钢，可获得良好的综合机械性能，用来制造齿轮、轴类、套筒等 6065钢，弹簧 碳素工具钢（数字表示平均碳质量分数的千分数。） 用途：制造各种工具（刃具、量具、模具等）。 代表：T8 合金钢 编号原则：数字1（平均含碳量，结构钢以万分之一；工具钢和特殊性能钢以千分之一，工具钢的碳含量大于1％时不标出。） 数字2（合金元素的含量，百分之几；＜1.5％，只标出元素，不标出含量。） 合金结构钢 低合金高强度结构钢（HSLA） 成分：低碳（＜0.20％，韧性、焊接性和冷成形要求） Mn： 铌、钛或钒等：细晶强化及第二相强化