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大安山煤矿机电设备完好标准
采煤机
一、 机体
1 、机壳,盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油。
2、 操作手把,按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。
3、 仪表齐全,灵敏准确。
4、 水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通,不漏水。二、 牵引部
1、 牵引部运转无异响,调速均匀准确。
2 、牵引链伸长量不大于设计长度的3%。
3 、牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬伤现象。
4 、无链牵引链轮与齿条或链滚的啮合灵活可靠。
5 、牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油。6 、导链装置齐全,磨损量不大于10mm。
7 、液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。
三、截割部
1 、齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。
2、 离合器动作灵活可靠。
3 、摇臂升降灵活,不自动下降。
4、 摇臂千斤顶无损伤,不漏油。
四、 截割滚筒
1 、滚筒无裂纹或开焊。
2、 喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。
3、 螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶,磨损量不超过原厚的1/3。
4 、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
5、 挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。
五、电气部分
1、 电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。2 、电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。
六、 安全保护装置
1 、采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置,制动装置,机械摩擦过载
保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠,整定合格。
2 、有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时,应有可靠的防滑装置。
七、行走部
1 、行走轮与销轨啮合正常.
2 、滑靴磨损均匀,磨损量不大于10mm。
3 、支撑主件固定牢靠,滑翘固定螺栓固定牢固。
液压支架
一、架体
(1)零部件齐全,安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少;
(2)各部构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹;
(3)侧护板变形不超过10mm,推拉杆弯曲每米不超过20mm。
二、立柱、千斤顶
(1)活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50mm,划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50mm,单件上不多于3处;
(2)活柱和活塞杆无严重变形,用500mm钢尺靠严,其间隙不大于1mm;
(3)伸缩不漏液,内腔不窜油;
(4)双伸缩立柱的火柱动作准确;
(5)推拉千斤顶与挡煤板,防倒千斤顶与座连结可靠。
三、阀
(1)密封性能良好,不窜液,不漏油,动作灵活可靠;
(2)截止阀,过滤器齐全,性能良好;
(3)安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9 Ph (额定工作压力),不大于1.1Ph;关闭压力不小于0.85 Ph。
四、胶管
(1)排列整齐合理,不漏液;
(2)接头可靠,不得用铁丝代替U形销。
乳化液泵站
1、泵体
(1)密封性能良好,不漏油;
(2运转时无异常振动;
(3)油质符合规定,保持清洁。
2、乳化液箱
(1)乳化液清洁,无析皂现象,配制浓度3~5%;
(2)高低压过滤器性能良好;
(3)蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于0.5MPa。
(4)乳化液无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象乳化液配比浓度符合规定,液面在液箱的2/3高度位置以上,润滑油达到规定位置。
3
(1)安全保护装置齐全,动作灵敏可靠;
(2)压力表指示准确,每年校验一次。
移动变电站
1、外观
(1)零部件齐全、完整、紧固;
(2)箱体及散热器无变形,无锈蚀;
(3)拖撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松弛。
2、接线
(1)电缆联接器接触良好,接线盒不发热;
(2)瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤,无放电痕迹。
3、变压器
(1)线圈绝缘良好,绝缘无老化;
(2)运行声音正常,温度不超过下列规定:
B级绝缘不超过110℃;
F级绝缘不超过125℃;
H级绝缘不超过135℃。
4、开关
(1)开关接线联接器紧密,触头接触良好,无严重烧痕,隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3,三相合闸不同期性不大于3mm;
(2)开关操作机构动作灵活可靠,各传动轴不松旷,分、合闸指示正确。
5、保护装置与绝缘
(1)保护装置齐全,整定合格,灵活可靠。温度继电器动作灵敏正确;
(2)互感器性能良好,有规定期内测试记录;
(3)电气、机械联锁装置齐全,动作正确可靠;
(4)接地标志明显,接地装置符合规定,并有规定期内的测试记录。
喷雾泵
1、泵体符合标准。
(1)密封性能良好,不漏油;
(2运转时无异常振动;
(3)油质符合规定,保
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