原油预热器设置.docVIP

辽宁科技学院 课程设计 课程名称：设计题目：6411112107 指导教师姓名： 田景利 设计完成时间： 2015年01月08日  1. 设计条件： 处理能力：馏分45000 kg/h；原油56000 kg/h； 设备型式：标准列管换热器； 操作条件： 原油：入口温度70℃，出口温度110℃；柴油：入口温度175℃； 允许压强降：管程、壳程允许压强降均不应超过30kPa； 物性参数： 物性 流体 温度 ℃ ρ kg/m3 μ mPa·s Cp kJ/（kg·℃） λ W/（m·℃） r kJ/kg 原油 平均温度 815 6.65 2.2 0.128 柴油 平均温度 715 0.64 2.48 0.133 设计计算内容： 传热面积、换热管根数； 确定管束的排列方式、程数、挡板、隔板的规格和数量； 壳体的内径； 冷、热流体进、出口管径； 核算总传热系数； 管壳、壳程程流体阻力校核。 设计成果： 设计说明书一份。 设计时间： 一周。 参考文献 《化工原理》 谭天恩、窦梅 等编著 设计人： 学号：6411112107 姓名：刘士杰 设计进程 指导教师布置设计题目 0.5天 设计方案确定 0.5天 设计计算 2.0天 编写实践说明书 1.0天 答辩 1.0天 应用化学教研室 2011年12月20日 目 录 1 任务说明书 1 概述……………………………………………………………………………………………2 2 设计方案的确定 3 2.1 计算热负荷Q及其他参数 3 2.2 换热器型号的选取 4 3 总传热系数的核算 6 3.1 管内柴油的对流传热系数………………………………………………………………6 3.1.1 管内各参数的确定 ………………………………………………………………6 3.1.2 管内柴油的对流传热系数 ………………………………………………………6 3.2 壳程原油的对流传热系数………………………………………………………………6 3.2.1 壳体内径 …………………………………………………………………………6 3.2.2 折流挡板…………………………………………………………………………7 3.2.3 其他参数 …………………………………………………………………………7 3.2.4 壳程原油的对流传热系数 ………………………………………………………8 3.3 接管 ……………………………………………………………………………………8 3.4 总传热系数 ……………………………………………………………………………9 3.5 总传热面积及富裕量 …………………………………………………………………9 4 阻力的校核 10 4.1 管程阻力的校核 10 4.2 壳程阻力的校核 10 5 设计结果汇总 12 6 参考文献 …………………………………………………………………………………13  任务书说明 本课程设计是原油预热器的设计。用柴油加热原油。 设计条件：馏分：45000kg/h，入口温度175℃ ；原油：56000kg/h，入口温度70℃，出口温度110℃；允许压强降：管程、壳程允许压强降均不超过30kPa。 物性参数： 物性 流体 温度 ℃ ρ kg/m3 μ mPa·s Cp kJ/（kg·℃） λ W/（m·℃） 原油 平均温度 815 6.65 2.2 0.128 柴油 平均温度 715 0.64 2.48 0.133 设备类型选用列管式换热器。 设计计算内容： 传热面积、换热管根数； 确定管束的排列方式、程数、挡板、隔板的规格和数量； 壳体的内径； 冷、热流体进、出口管径； 核算总传热系数； 管壳、壳程程流体阻力校核。 1 概述 列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。浮头式换热器换热器的一块管板用与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，