机械设计基础第十六章滚动轴承解读.ppt

如图16-17所示，若轴肩高度大于轴承内圈外径时，就难以放置拆卸工具的钩头。对外圈拆卸要求也是如此，应留出拆卸高度h1，（图16-18a、b）或在壳体上做出能放里拆卸螺钉的螺孔（图c）。 第五节 滚动轴承的组合设计 * * 轴承的寿命长短与其所受载荷大小有关。载荷愈大，引起的接触应力愈大，轴承发生点蚀破坏前所能经历的应力变化次数也就愈少，亦即轴承的寿命愈短。 当一套轴承进入运转并且基本额定寿命为一百万转时，轴承所能承受的载荷，称之为基本额定动载荷，用C表示。在基本额定动载荷作用下，轴承可以运转106转而不发生点蚀破坏的可靠度为90％。 对于向心轴承，基本额定动载荷是在纯径向载荷下进行寿命试验的，所以称其为径向基本额定动载荷，记作Cr； 对于推力轴承，基本额定动载荷是在纯中心轴向载荷下进行试验的，故称之为轴向基本额定动载荷，记作Ca； 对于角接触轴承，基本额定动载荷指的是使轴承套圈间产生相对径向位移时载荷的径向分量。 第三节 滚动轴承的选择计算 基本额定动载荷的大小表征了轴承承载能力的高低，基本额定动载荷大，意味着轴承抗点蚀破坏的能力较强。 大量试验表明，滚动轴承的基本额定寿命L (106r)与基本额定动载荷C (N)、当量动载荷P(N)间的关系为 式中：ε为寿命指数，对于球轴承ε=3，对于滚子轴承ε=10/3。C为基本额定动载荷，对向心轴承为Cr，对推力轴承为Ca。 第三节 滚动轴承的选择计算 当量动载荷P是一假想载荷，在这一假想的当量动载荷P作用下，轴承的寿命与实际载荷作用下的寿命相等。 也可以说当量动载荷P是一个与实际载荷对轴承的疲劳影响等效的假想载荷。 实际计算时，用小时表示轴承寿命比较方便，若轴承的工作转速为n r/min，用小时数表示的轴承寿命为 说明：轴承样本中列出的基本额定动载荷数值是对一般轴承而言的，其工作温度一般不应超过120℃。当工作温度超过120℃时，基本额定动载荷C有所降低，故引进温度系数ft(ft≤l)，对C值予以修正。ft可查表16-8。 考虑到工作中的冲击和振动会使轴承寿命降低，为此又引进载荷系数fP 。fP值可查表16-9。 第三节 滚动轴承的选择计算 表16-8 温度系数 轴承工作 温度℃ 温度系数 ft 100 250 200 150 125 300 1 0.95 0.90 0.70 0.80 0.60 表13-6 载荷系数 载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击 fP 1.0~1.2 1.2~1.8 1.8~3.0 第三节 滚动轴承的选择计算 作了上述修正后，寿命计算式可写为 以上两式是设计计算时常用的轴承寿命计算式，由此可确定轴承的寿命或型号。 第三节 滚动轴承的选择计算 表16-10 轴承预期寿命Lh的参考值 使 用 场 合 不经常使用的仪器和设备 500 Lh /h 短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果 4000~8000 间断使用，中断时会引起严重后果 8000~12000 每天8h工作的机械 12000~20000 每天24h连续工作的机械 40000~60000 各类机器中轴承预期寿命Lh的参考值列于表16-10中。 第三节 滚动轴承的选择计算 三、当量动载荷的计算 如前所述，基本额定动载荷分径向基本额定动载荷和轴向基本额定动载荷。 当作用在轴上的实际载荷是既有径向载荷又有轴向载荷时，为能应用额定动载荷值进行轴承的寿命计算，就必须把实际载荷转换为与确定基本额定动负荷时的载荷条件相一致的当量动载荷，才能和基本额定动载荷进行比较。 当量动负荷是一个假想的载荷，在它的作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用时相同的寿命。当量动负荷的计算方法如下： P＝XFr＋YFa (16-4) 式中Fr、Fa分别为轴承的径向载荷及轴向载荷(N)；X、Y分别为径向动载荷系数及轴向动载荷系数，分别表示径向和轴向载荷对轴承寿命的影响， X、Y值见表16-12 。 第三节 滚动轴承的选择