New化工工艺系统设计要点.ppt

8.4 设备和机泵的安装设计 8.4.2.1 泵的净正吸入压头 （NPSH)（泵的气蚀余量），引入泵的气蚀余量的概念，是防止泵产生气蚀，使泵能安全正常运行。 8.4.2.2 NPSHr、NPSHa定义及其关系 NPSHr:是泵需要的气蚀余量，是与泵的类型和结构设计有关，并随泵的转速和流量而变。 NPSHr越小，泵抗气蚀能力越强，NPSHr一般由制造厂测定提供。NPSHr的测定条件是按输送20℃时的清水。 NPSHa:是泵吸入系统给予泵的吸入压头，称为泵系统有效的气蚀余量，它只与装置系统有关，而与泵本身特性无关。 在系统设计中，NPSHa必须大于NPSHr，一般情况下至少要大于0.3m。 8.4.2.3 NPSHr的计算 当泵制造厂没有提供该泵的NPSHr时，可自行计算。 8.4.2.4 NPSHr的校正 当泵输送的流体不同于20 ℃的清水时，NPSHr应进行校正。 8.4.2.5 NPSHa的计算及有关参数的选择 （1）离心泵NPSHa的计算 工程设计中的简略公式： NPSHa=100*(Ρl-Ρv)/ρ±H1-ΔPf,inlet （2）往复泵NPSHa的计算 （3）NPSHa计算注意事项 8.4.2.6 NPSHa的安全裕量 往复泵不计安全裕量，对一般离心泵的安全裕量取0.6~1.0m。 在确定泵的实际安装高度时：灌注工况下应 使H≥Hg,吸上工况下应使H≤Hg。 泵的安装高度，除采用泵可能最大使用流量 (流量增大，NPSHr增大,导致Hg发生变化)来计 算外, 还应包括吸入管道压力降在使用后的增 长因素, 要根据不同情况对计算的安装高度加 以适当的余量。 8.5及 8.6 设备和管道的布置和设计 8.5 设备的布置原则 （1）尽可能采用露天化、集中化 （2）要满足工艺要求，方便操作、安装及维修的要求。要考虑设备检修时设备更换内件，填料和触媒的装卸场地。 （3）设备间距要考虑防火、安全等要求 （4）要考虑利用液体自流的位差布置上下设备，以节省能耗 （5）根据机泵和塔器的要求，相对集中布置，以利于操作检修及管理 （6）笨重或运转时可能产生很大震动的设备，如压缩机、巨大的通风机、破碎机、离心机等尽量布置在底层。 （7）要考虑对设备布置的要求(即泵的安装高度,借重力流动的系统,没有泵 的压力管道系统,热虹吸系统和负压管道系统) （8）设备布置中要注意到大口径热力管道布置时消除热应力的因素 8.6 管道的布置和设计 8.7 系统安全工程 系统安全设计是工艺系统专业重要的任务之一，工艺系统专业的责任就是要对系统的安全性和可操作性负责，可操作性经常与安全性联系在一起，工艺系统设计人员必须时时刻刻将系统的安全放在重要位置。 系统安全分析方法，主要有以下四个方面： （1）危险的识别 （2）危险的定量 （3）定量化的危险与基准值比较 （4）提出控制危险的措施 8.7.1 概述 系统安全分析和评价步骤一般分为五个步骤： (1)辨识/发现新的危险性。 (2)进一步找出危险性导致事故的概率及事故后果的严重程度。 前两步为定性分析，若需要定量分析可继续。 (3)确定可接受的概率指标。一般取已有的数据为依据。 (4)将计算的危险率与可接受的指标比较，确定系统的危险性水平。 (5)对危险性高的系统找出主要危险性并进一步分析，寻求降低危险性的途径，将其控制在可接受的指标之内。 系统安全分析法 8.7.1.1 经验系统化法 通过以往发生的各种事故，总结出系统化经验，用此经验对评价的对象进行检查，即进行危险性的识别，并解决之。 (1)? 列表法 这是30年代国外就采用的系统安全分析的初步手段。其具体做法是把工程、工艺、设备、操作中可能存在的不安全因素以提问的方式列出，使用时将实际情况与检查条款逐项对照，初步明确问题。它具有备忘录的性质，是事先拟定的安全检查内容的清单。 (2)? 预计危险分析法 Preliminary Hazards Analysis (3) 蒙德(Mond)法（又称DOW/ICI，Mond法），此法不仅考虑了火灾、爆炸危险外，还增加了毒性指数。 8.7.1.2 系统解剖分析法 对于新开发的工艺没有足够的经验可吸取，则采用系统解剖分析法。 1.故障类型和影响分析(Failure Modes and Effects Analysis) 2.危险性可操作性研究(HAZOP)。(Hazards Operability Study)法 主要是在设计定型审查阶段，用它发现潜在的危险性和操作难点，其理论依据就是工艺