第7-10次讲稿-压力测量要点分析.ppt

第三章 压力测量 液柱式压力测量 弹性式压力测量 电气式压力测量 压力测量仪表的使用 概 述 压力测量的意义： 压力是工业生产过程中的重要参数，譬如：热力发电厂中需要测量压力和差压的地方很多，待测压力范围很宽，约从103Pa到24MPa。压差测量还广泛应用在液位和流量测量中。例如给水压力、汽包压力、主蒸汽压力、凝蒸汽压力、各处油压和烟风道压力等。 概 述 1、压力 ——单位面积上垂直作用的力。 2、压力单位 ——帕斯卡 1Pa＝1N/m2(牛/米2) 概 述 3、压力的表示方法 绝对压力（Pabs） 大气压力（Patm） 表压（Pmtr＝ Pabs－ Patm ） 真空（负压）（Pvcm＝ Patm － Pabs ） 差压（△P=P1-P2） 概 述 4、压力测量的主要方法和分类 1）液柱式 Px→ 液柱高度差 2）弹性式 Px→ 弹性元件的位移或力 3）电气式 Px→ 各种电量 4）活塞式 Px→ 活塞上所加平衡砝码 的重力 压力测量元件分类： §3-1 液柱式压力测量 U形管压力计 单管式压力计 斜管式微压计 依靠液柱压头与被测差压(压力)相平衡来工作的 测量范围不大，主要用于正、负微压的测量，如炉膛烟压，风道风压及测速装置的差压等等。 U形管压力计 U形管压力计 使用注意事项： 保持U 形管垂直 ； 读数时眼睛应与封液弯月面顶部切线平齐。 单管式压力计 单管式压力计 原理图： 单管式压力计 多管式压力计 ： 将数根肘管连至同一个大截面容器。 电厂用它来测量炉膛、烟道各处的负压和凝汽器的真空等。 斜管式微压计 原理图： 斜管式微压计 使用方法： 测正压：被测压力通入大容器； 测负压：被测压力通入肘管； 测差压：将较高的压力通入大容器而将较低的压力通入肘管。 斜管式微压计 实例图： 液柱式压力计的测量误差 1）环境温度变化引起封液密度和标尺长度变化； 2）重力加速度的变化引起的误差； 3）毛细现象，使封液表面形成弯月面，导致读数误差。 §3-2 弹性式压力测量 一、弹性元件的测量原理 二、弹性元件的特性 三、弹性式压力表 一、弹性元件测量原理 弹性元件在负荷（压力、力或力矩）作用下，产生相应的变形（位移或转角），此变形与负荷之间的有一定的函数关系。它适用的范围广（0～103Mpa）。 二、弹性元件 1、弹性膜片：是一种沿外缘固定的片状形测压元件，厚度0.05～0.3mm；分为平薄膜和波纹膜；它的特性用中心的位移和被测压力的关系来表征；测量的灵敏度、精确度低。 2、波纹管：是一种具有等间距同轴环状波纹，能沿轴向伸缩的元件；测量的灵敏度较弹性膜片高，但存在迟滞误差，精确度一般为1.5级。 3、弹簧管（波登管）：是一根横截面呈椭圆形或扁圆形的管子弯成圆弧形状而制成的，其中心角为270o 三、弹性元件的特性 弹性元件在负荷（压力、力或力矩）的作用下，产生相应的变形（位移或转角），此变形和负荷之间的关系称为弹性元件的弹性特性，它可用下式表示： s = f(p) 或 s = f (F) 或 ￠= f (M) 三、弹性元件的特性 1、输出特性（弹性特性） 2、刚度和灵敏度 3、弹性迟滞 4、和弹性后效 三、弹性元件的特性 1、输出特性：F= f (px) 或 x = f (px) 三、弹性元件的特性 2、刚度和灵敏度： 刚度(K)：使弹性元件产生单位变形所需要的负荷。（分辨率） 灵敏度(S)：在单位负荷作用下产生的变形。 K=1/S K大 S小→大量程压力； K小 S大→微小波动压力 三、弹性元件的特性 三、弹性元件的特性 4、弹性后效 ——弹性元件加负荷或减负荷到某一数值时，弹性变形不能同时达到相应值，而是要经过一段时间后才能达到应有的应变量。 四、弹性式压力表 金属膜片式压力表 波纹管式压力表 弹簧管式压力表 金属膜片式压力表 金属膜片式压力表 实物图： 金属膜片式压力表 测量范围： 膜片压力表0～0.1，0～0.16，0～0.25，0～0.4，0～0.6，0～1.0，0～2.5Mpa等测量范围的压力表和－0.1～0Mpa测量范围的真空表。 膜盒式压力表 适用于测量空气或其它无腐蚀性气体的微压或负压。 精度等级—般为2.5级，高的可达1.5级。 锅炉上常用于测量送风系统、制粉系统、炉膛负压和尾部烟道的压力测量。 测量范围为150～4000Pa。 波纹管式压力表 波纹管——具有等间距同轴环状波纹，能沿轴向伸缩 波纹管