管理经验分享与交流重点解析.ppt

目 录 第一章.什么是供应商管理体系 第二章.欧派的供应商管理制度 第三章. 打造持续改善的管理体系 ①.培训管理 ②.质量管理 ③.生产现场管理(5S/设备/安全/工艺) 第四章.总结 质量出效益, 点滴成江河! 打造持续改善的管理体系 制作工装使废板分类摆放 不足：标识建立后没能按要求摆放 打造持续改善的管理体系 耗材、工具独立存储、专人负责管理 打造持续改善的管理体系 每周二、四进行5S检查 每月各班组进行5S评比排名，进行考核 各岗位制定5S标准置于现场 第四章 总结 总结 总结 弘扬企业文化 加强品质管理 铸鼎2012，品质争先 管理经验分享与交流2012.12.7 联系方式 日期 蔡志刚 门板厂部 讲师 部门 第一章 什么是供应商管理体系 什么是供应商管理体系 供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。 定义： 什么是供应商管理体系 七大指标体系 　　供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术 （Technology）、资产（Asset）、员工与流程（People and Process），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现 后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。前三个指标广为接受并应用；对其余指标 的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。 第二章 欧派的供应商管理制度 欧派的供应商管理制度 取消供应商资格，3年内不再录入考虑，选择新的供应商。 D 差 60 1.督导改善，改善前仅紧急采购时采用； 2.减少订单量（50%以上），同时降为备选供应商，并严格要求按整改项目限时（发文起3个月内）整改，达标后方可转为正常采购（配额不超过总订单的60%）；在半年观察期内，视供应价格、质量、服务可持续稳定，再转为良好厂商；整改不达标厂商直接淘汰，备选厂商直接代替（无替代厂商直接开发替代）； C 及格 60－74 1.正常采购，督导改善，由采购开发、质量、物控执行部门（小组）联合监管缺陷项的改进工作； 2.原为主供应商，但考核分低于备选供应商，则降为备选供应商。 B 良好 75－84 1.优秀供应商，可给予长期订单或加大订单分配比率，公开表扬、奖励，可建立长期伙伴关系； 2.备选供应商可升为主供应商。 A+ A 优秀 优良 90 85－90 措 施 级别 评价 综合分数 欧派的供应商管理制度 第三章 打造持续改善的管理体系 打造持续改善的管理体系 培训管理 打造持续改善的管理体系 ①培训管理的目的 ——将“农民工”转变为产业工人 思想上的转变 生活习惯的转变 工作上的改变 打造持续改善的管理体系 ②培训管理的系统 制定计划 制作讲义 实施培训 考核评估 效果跟进 信息归档 深入：培训激励、教材开发、讲师开发 打造持续改善的管理体系 ③培训的类型 车间、班组 车间生产流程（如资源支持、工序衔接、接口关联人员）、岗位职责、工分核算及考核激励等基础管理课程 10% 6、生产管理流程及基础知识类 车间、质量部、安管办 安全生产操作规程、5S培训、安全意识、安全事故应急处理、化学物品或危险物品特性及处置等课程 10% 5、环境安全类 质量部 产品质量标准、产品检验标准、质量意识、全面质量管理基础知识ISO9000质量管理体系基础知识等课程 10% 4、产品质量标准类 产品管理部、车间、班组 产品型号类别、材料识别、产品材料放置要求、产品材料特性等课程 10% 3、产品、材料类 车间、设备组 机器、工具、设备操作知识，机器保养（如润滑、清洁）、简单故障排除、TPM基础知识等课程 20% 2、设备操作类 工艺、车间、班组 产品工艺标准、工艺技术、工序或岗位作业指导说明、作业流程等课程 40% 1、产品工艺技术及作业流程类 授课部门(供参考) 具体内容（供参考） 权重 课程类别 打造持续改善的管理体系 打造持续改善的管理体系 质量管理 打造持续改善的管理体系 ①举例1---车间质量系统 打造持续改善的管理体系 ②举例2---周报内容 ①.质量数据指标与达成情况 ②.各工序一次合格率 ③.不良状况汇总 ④.前5大不良分析及对策 ⑤.不达标项目检讨 ⑥.质量之★与质量黑榜 ⑦.上周改善总结及本周改进计划 打造持续改善的管理体系 ③