11电机系统节能技术要点分析.ppt

该调节方法只是人为地增加或减少管网阻力，由于风机的特性曲线（P—Q）不变，工作点只能沿着风机特性曲线变化。当需要减小风量时，关小节流阀，管网的阻力增加，输入功率并没有减少。所以这种方法效率低，节能不明显。 第二种是改变风机的性能曲线（P－Q）。当风机的转速改变时，其性能曲线平行下移，当转速从n1变为n2时，其流量从Q1变为Q2，达到了流量调节的目的，此时管网的压力也由p1降低到p2，压力减小了，其输入功率自然也小了，达到了节能的目的。 （三）水泵的变频调速节能原理 对于水泵的流量调节也可以用两种方法来实现。 一是调节安装在水泵口管路上阀门开度的大小，其实质是改变出口管路上的流动阻力，从而改变泵的工作点。这种方法输入功率减少不多，节能效果差。 第二种方法是变速调节，变速调节本质是使系统的性能曲线下移，从而改变系统的工作点，达到改变流量的目的。 根据流体力学泵的相似定律可知，变速前后流量Q、扬程H、功率P与转速n的关系见式 在实际情况下，平方转矩关系、线性流量转速关系、轴功率立方转速关系不一定完全成立。一般的规律是泵工作的实际扬程越小，轴功率与转速间的关系越接近立方关系，采用转速控制所产生的节电效果越好。对于那些高扬程的水泵，采用变频调速控制其节能效果将不显著。 （二）水泵的变频器应用实例。 例如：一洗煤厂循环水系统，原水泵所配电机为185 kW，实测其工作电流为180~240 A。现改成变频调速控制，根据最大用水量600 m3/h计算，将电机改为132 kW，变频器选用ABB 800-04-0210。经改造后大大提高了循环水系统的稳定性，经实测，水泵电机工作电流下降85 A~100 A，按每天开机时间16 h，每年工作330 d计算，两台电机节电约60万 kW·h，节能效果非常显著，同时降低了对水泵、管路、阀门的磨损。 第六节 空气压缩机节能技术 空压机的种类很多，按其工作原理分类，可分为速度式和容积式两大类。 速度式空压机包括轴流式、离心式和混流式三种类型； 容积式空压机包括有回转式和往复式两种类型。 空压机作为基础工业装备，在冶金、机械、矿山、电力、建材、食品加工、轻纺等行业有着广泛的应用。据不完全统计，空压机占大型工业设备耗电量的15%左右。 一、选用节能型电机 二、提高传动效率 三、降低摩擦损耗 四、减少压力损失和泄漏 五、提高冷却器的交换热性能 六、合理设定工作压力 七、变频调速节能控制 第七节 制冷压缩机节能技术 压缩机主要类型有活塞式（往复式）、离心式（涡流式）和回转式（螺杆式和刮板式）。 离心式和回转式的单机制冷量较大，仅用于大型冷冻或空调系统中。 目前我国小型制冷设备如电冰箱、冷藏柜和空调器中，大都采用活塞式压缩机。 一、制冷机类型的选择 （一）常用制冷压缩机的特点及应用 活塞式制冷压缩机是使用历史最长的压缩机，生产、制造的技术成熟，价格低廉，应用普遍，但缺点是效率相对较低，目前用于工程的单机制冷量在5.8~1 745 kW之间。 螺杆式压缩机与活塞式制冷压缩机相比，具有易损件少、体积小、重量轻、单机压缩比大、振动小、效率高等优点。其制冷量主要在150~1 500 kW范围内。 离心式压缩机与活塞式压缩机相比，具有转速高、制冷量大、易损件少、维护简单、连续工作时间长、振动小，可在30%~100%范围内无级调节。一般用于制冷量在350 kW以上的场合，在1 500 kW以上的大制冷量场合有着不可比拟的优势。 涡旋式压缩机属于新型的压缩机，其结构简单、动力平衡性能好、没有吸气阀片、易损件少、容积效率高、转速变化范围大，但价格相对较高。目前主要应用在5~7 kW的中等制冷量范围内。 （二） 制冷机类型的选择 当制冷量大于580 kW·h，选择离心式制冷机具有相对较低的成本费用和更高的可靠性； 当制冷量350~1 500 kW·h，螺杆式压缩机具有更好的负荷调节性能，其效率比离心式压缩机高8%~10%；制冷量小于750 kW·h，螺杆式压缩机比往复式压缩机具有更高的可靠性和效率。 从节能角度出发，在选择制冷机时应根据各种压缩机的性能特点和应用范围、工程实际的冷量负荷等要求合理选择制冷机。制冷机选型时还应注意振动、噪声、安全与环保等问题。 二、制冷机运行与管理中的节能措施 在制冷机实际运行中，应尽量降低冷凝温度，常用的方法有：增加冷凝器的冷却水量，降低冷却水的水温； 合理匹配制冷机的制冷能力与制冷负荷，根据制冷负荷大小适当调整制冷压缩机的运行台数； 应尽可能选用单机制冷量大的制冷机组，以减少运行台数。 三、制冷压缩机节能技术 （一）采用就地补偿节能技术 制冷压缩机一般按最大功率工况选配电机 实际运行制冷工况是不断变化，其电机往往处于轻载状态下运行，导致电机的功率因数降低。为此，可采用就