12第6章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计要点分析.pptVIP

* ? 试将下列要求标在图上： (1) 大端圆柱面：尺寸要求为φ４5 h7 mm ， 并采用包容要求， 表面粗糙度Ｒa的上限值为0.8μｍ； (2) 小端圆柱面：尺寸为φ25±0.007mm， 圆度公差为0.01mm， Rz的 最大值为1.6μm，其余表面Ｒa 的上限 值均为6.3μｍ。 课 堂 练 习 * 向心轴承内圈公差 公称 尺寸 /mm * 向心轴承外圈公差 续表6.1 公称 尺寸 /mm * * * 轴向 几何公差 公称尺寸 /mm * * 作 业 题 答 案 1.有一6级6309的滚动轴承，内圈为Φ45mm，外圈为Φ100mm。内圈与轴配合为j5，外圈与外壳孔配合为H6，试画出配合的尺寸公差带图，并计算其极限间隙和极限过盈。 解： j5 Ф45mm -10 +6 6级 -5 Ф100mm H6 -13 +22 6级 内圈：Xmax＝+5μm Xmin＝-16μm 外圈： Xmax＝+35μm Xmin＝0 * 2. 皮带轮内孔与轴的配合为Φ40H7／js6，0级滚动轴承内圈与轴的配合为Φ40js6，试画出上述两种配合的尺寸公差带图。并根据平均过盈或平均间隙比较它们的配合的松紧。 解：(1) 皮带轮内孔与轴：Φ40H7/js6 X平均 = +12.5μm (2) 轴承内圈与∶Φ40js6 y平均 = - 6μm (3) 结论：轴承与轴的配合 比皮带 轮与轴的配合要紧。 -8 Ф40mm js6 -12 +8 0 级 H7 +25 * 内容提要: 第6章 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 1.滚动轴承的公差等级及其应用； 2.滚动轴承内径和外径的公差带； 3.与滚动轴承配合的孔、轴公差带（取自 GB/ 1801 — 2009）； 4.滚动轴承与孔、轴配合的选用； 5.轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度及其在图样上的标注。 * 第6章 滚 动 轴 承 与 孔、轴 结 合 的 精 度 设 计 它们的精度设计,实际上是尺寸公差、几何公差和表面粗糙度在以上典型零件中的实际应用。 本章开始学习典型零部件的精度设计。 主要介绍 滚动轴承 键和花键 圆锥 普通螺纹 圆柱齿轮 * 6.1 概 述 6.1.1 滚动轴承的组成 及种类 1. 组成 2. 种类 按滚动体 形状分 球 滚子 圆柱 圆锥 图6.1 按负荷 方向分 向心 — 推力— 向心推力— 径向力 轴向力 径向力、轴向力 * 6.1.2 滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级 根据（1）尺寸精度 向心 — 其中 0 级精度最低；其次依次增高。 其它— 各公差等级的公差如表表6.1所示（下页）。 0、6（6X）、5、4、2 五 级； 0、6（6X）、5、4 四 级。 内、外圈作相对运动时跳动的程度 （2）旋转精度分 * 0 6 5 4 2 2 4 06542 0 6 5 4 2 5 4 2 5 4 2 0 6 5 4 2 2 4 06542 0 6 5 4 2 5 4 2 5 4 2 5 4 2 向心轴承公差如表6.1所示。 公称 尺寸 /mm 公称 尺寸 /mm * 由表中可见，轴承的内外径尺寸有2种公差： （1）单一平面内的平均直径公差 dmp(Dmp)=[dmax(Dmax)+ dmin(Dmin)]/2 配合尺寸 Δdmp(ΔDmp)= dmp(Dmp)–d (D) 为控制配合尺寸 （2）单一平面内的直径公差 dS(DS)= da(Da) 实际尺寸 ΔdS(ΔDS)= dS(DS)–d (D) 为控制实际尺寸 * 2. 各公差等级的应用 0 级(普通级)： 多用于旋转精度和运动平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。 6(6X) 级(中等级)和5级(较高级)： 5 级 6 级 * 多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机器的旋转机构中（如精密机床主轴支承）。 多用于特别精密机床的主轴支承（如坐标镗床主轴支承） 。 4 级(精密级)： 2 级(超精级)： 4 级 5 级 2 级 4 级 * 6.1.3 滚动轴承与孔、轴配合公差带 1. 滚动轴承与孔、轴结合的特点 (1) 标准部件： (3) 薄壁件： (2) 易损件： 是配合的基准件。 因需常拆卸，故一般选较松的过盈配合或过渡配合。 因易变形，故配合尺寸为平均尺寸。 * 2. 滚动轴承内、外圈公差带 图6.2 (1) 内圈 — 基准孔 E