180DB海洋修井机要点分析.pptVIP

一、概述 二、平台甲板主要修井机设施部件 井口平台上层修井甲板位于SZ36-1油田所处海区的海平面以上23m，甲板尺寸为40.9m×33.55m。井口平台的上层修井甲板分别主要布置有： ◇修井机：绞车总成、井架总成、钻台总成、下移动座、液压系统、气路系统、电器系统（包括交流变频控制系统）、旋转及游动系统、仪表及工具等。 ◇泥浆系统：水龙头、立管管汇、立管、水龙带、泥浆罐、泥浆混合装置、泥浆净化装置及泥浆泵组等组成 ◇防喷器控制系统：环形防喷器、双闸板防喷器、单闸板防喷器、四通、储能器、远程控制台及控制管线 ◇值班房、材料房、柴油罐 ◇修井井场 三、平台资源要求 海水供应：60m3/h(间断），预留4 ″法兰（快速）接头两个，2 ″法兰（快速）接头两个。 淡水供应：20m3/h(间断），预留2 ″法兰（快速）接头两个。 气源：4m3/min, 压力0.7-09MPa,预留1 ″法兰（快速）接头两个。 柴油：预留1″法兰（快速）接头两个。排量：400l/h（连续，柴油 机耗油量），2m3/h（间断，平台给日用3m3柴油罐供油） 电源：6.3KV，50HZ 管子堆场：长度不小于16m，宽度符合修井机移动要求 平台吊机：25T/15m一台，5T/30m一台 设备摆放空间：用以摆放泥浆罐组一套、泥浆泵组两套、材料房、队长值班房、储能器房、修井机配电柜、柴油罐、泥浆净化设备等。 逃生空间：在修井机四周必须有1.5米宽安全逃身通道。 四、修井设施所需具备的作业内容 1）能作横向和纵向移动，对该平台的每一口井进行对中作业； 2）用油管或者钻杆进行作业； 3）进行TCP射孔； 4）进行砾石充填防砂作业，下生产管柱； 5）水平井回收桥塞，下电泵/自喷管柱； 6）进行常规修井作业； 7）满足后期油田开发需求，进行新钻调整及其防砂完井作业； 8）满足实施增产措施作业等。 五、HXJ180DB修井机设计参数 五、HXJ180DB修井机设计参数 六、钻修井机设计制造的标准规范 GB/T17744-1999 钻井设备规范（APIspec7K） SY/T5609-1999 石油钻机型式与基本参数 SY/T5610-1995 石油修井机型式与基本参数 Q/HS2007-7-2002 海上石油平台修井机系列标准 SY/T5025-1999 钻井和修井井架、底座规范（APIspec4F） SY/T5532-2002 石油钻机用绞车 SY/5470-2002 石油修井绞车 SY/T5112-1999 钻井和采油提升设备规范（APIspec8A） SY/T5531-1992 石油钻机用转盘 SY/T5138-1992 三缸单作用钻井泵 SY/T5527-2001 石油钻机主要提升设备 SY/T5964-1994 钻井井控装置组合配套规范 SY/T5053.1-2-2000 防喷器及控制装置 七、HXJ180DB修井机的主要设备系统 提升系统：主要由起升绞车、游动系统以及悬挂游动系统的井架组成 旋转系统：主要包括转盘和水龙头等装置 循环系统：包括泥浆泵、水龙带、立管、（水龙头）、正反循环管汇（立管管汇） 、泥浆罐/泥浆槽、泥浆净化设备等 动力设备：三台交流变频电机分别驱动绞车、转盘、泥浆泵 电器系统：包括交流变频电传动系统和照明系统等 控制系统：控制平台修井设施各系统协调地进行工作，如机械、液动或电控装置以及集中控制台和观测记录仪表等 底 座：包括修井机上下底座、各单体设备橇块的底座等。 辅助设备：包括有大小鼠洞、井口防喷装置、防喷器移动装置井口工具以及活动房屋（材料房等） 压缩空气系统：提供给修井机、泥浆泵及储能器等用气设备控制 气源，主供给与平台共用（见系统流程图） 柴油供应系统：提供给泥浆泵柴油机（后期调整井）及泥浆罐的柴油供给，主供给与平台共用（见系统流程图） 海水供应系统：包括消防用水在内的修井机用海水供应，主供给与平台共用（见系统流程图） 淡水供给系统：修井机、泥浆泵设备及泥浆罐等使用淡水供应，主供给与平台共用（见系统流程图） 供配电系统： 供给修井机设备动力以及照明用电，主电源与平台共用 仪表监测系统：包括液压系统、参数仪系统、可燃气体监测系统等，提供修井机作业设备控制和监测。 泥浆循环系统：为修井完井作业供应泥浆（见系统流程图） 防喷器控制系统：作业期间防喷器的控制（见系统流程图） 九、修井机各系统图纸 修井机上甲板平面井位图(极限井位I)