CAPP培训解读.ppt

知识驱动的工艺设计与制造资源管理系统 基础知识 1、CAPP的基本概念及国内发展概况 CAPP (Computer Aided Process Planning )是计算机辅助工艺计划的英文缩写，是20世纪80年代初期在国内机械制造业发展起来的，最早的CAPP技术只是针对机械零件的切削加工工艺过程卡、工序卡的编辑和工艺文件的简单存储管理。在发展过程中先后经历了检索式CAPP、派生式CAPP、创成式CAPP和智能CAPP等几个阶段。 目前市场上有许多国内公司开发出了基于工艺卡片绘制工具的CAPP系统，注重工艺卡片的编写，并在此基础上逐步增加一些标准工艺、工序、工艺资源查询、工装查询、工艺文档管理、简单的工艺设计过程与变更管理等功能，并从文件管理方式过渡到数据库管理方式。主要应用对象是机械零件的冷加工工艺设计和机加工艺资源管理。 2、国外CAPE发展概况与应用现状 3． CAPP技术的两种类型 　　－基于文档管理的CAPP －基于数据库管理的CAPP 二．迈特CAPP2.0系统主要功能 软件技术架构特点 3、主要功能 3.13 工艺设计信息汇总与报表输出 3.14 装配工艺设计与管理 3.15 工装设计与管理 3.16 工艺成本预算管理 3.15 工艺成本预算管理 迈 特 科 技 外购件成本核算 自制件成本核算 成本报表浏览 3.17 CAD到迈特CAPP2.0的集成接口 迈 特 科 技 产品明细表读入CAPP的EXCEL数据接口 迈特CAPP2.0与UG的BOM数据接口 迈特CAPP2.0 AutoCAD的BOM数据接口 迈特CAPP2.0与ERP的数据接口 迈 特 科 技 1)工作组/人员管理，实现企业组织机构与人员的管理。 2)角色定义与权限分配管理，企业可根据管理需要制定不同级别的角色和权限。 3)电子协作工具，内部e-mail电子邮件、BBS电子公告、通知发放（可手机短信发布）；系统安全设置、日志管理。 4)提供功能强大的自定义报表工具，可根据企业使用需求生成任意格式的报表。 3.18 系统工具 迈 特 科 技 4、与国内同类CAPP的比较 迈特CAPP2.0产品是具有独立知识产权的现代CAPP系统，与国内同类CAPP系统相比，技术上已处于领先位置，主要体现在： 1）CAPP的核心思想 目前国内已有的CAPP系统，主要侧重于工艺文件的计算机编写和手册性制造资源信息的查询，工艺知识管理功能很弱，在工艺知识的管理、提升和重用方面功能都很弱。 迈特CAPP2.0的核心思想是知识驱动的工艺设计及资源管理,不仅解决工艺卡片的编写，更主要的是提供工艺知识历史数据和科学的工艺设计方法，在继承原有工艺设计知识的同时，获得工艺设计新知识，将这些宝贵的工艺经验和知识封装在CAPP系统中,便于企业工艺知识的积累和繁衍。 迈 特 科 技 目前绝大多数CAPP软件技术架构都是基于NT操作系统的C/S结构，只能支持小规模的局域网范围使用，且很难迁移到UNIX平台，很难支持网络化的异地协同设计，也不利于今后的维护和升级。 迈特CAPP软件采用J2EE、B/S三层架构，客户端采用IE浏览器，运行平台支持UNIX、LIUNIX、NT、UINX/NT混合平台。采用J2EE作为开发平台，实现了高效、高质量的组件化开发，可根据企业需求进行模块组合，以满足企业需要； 软件采用B/S三层体系结构充分体现基于Internet/Intranet的网络化协同设计优势，更易于软件功能的网络化部署与维护。 2）CAPP的软件技术架构 迈 特 科 技 要使CAPP软件能适应不同用户的个性需求，就必须在CAPP平台软件基础上，根据用户产品特点、工艺设计特点，对化CAPP进行二次开发，以满足不同企业用户的实际需求。 迈特CAPP软件平台进行二次开发非常方便，开发人员熟悉工艺设计方法，具有深厚的制造业行业背景知识，具有丰富的软件开发经验和二次开发能力，已为多家制造企业进行过CAPP定制开发，完全满足了用户的个性化需求。 3) CAPP软件的二次开发能力 迈 特 科 技 4) 迈特CAPP软件独有的功能 迈特CAPP2.0系统采用面向制造业新产品开发的全过程的集成，实现了与迈特PDM的一体化集成和与CAD/ERP的无缝集成。系统独有的基于成组技术工艺知识管理、工装在线管理、工艺成本的预算与控制管理等功能，特别适合我国制造业产品工艺设计与管理要求。 国内其它CAPP系统只有一般零件典型工艺，而没有采用成组复合零件典型工艺，工艺知识获取、管理和重用的效果不佳。迈特CAPP2.0系统中知识库既包含一般零件典型工艺知识库，