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动力车间2010年工作总结 2010年，动力车间以党的十七大精神为指针，继续引深学习实践科学发展观，紧紧围绕山西焦煤集团“十二五”发展规划和西山煤电集团公司工作会、职代会精神，全面落实机电总厂2010年度经营方案和工作总体部署，强化职能业务管理，提高班组服务质量，有力地支持了总厂安全生产的推进，圆满完成了总厂下达的各项经营管理目标。 根据现行职能状况，我车间重点抓好以下几个方面的工作。 一、严格控制成本核算，完成总厂下达的费用指标。 为了完成总厂下达的盈亏指标，我车间加大成本支出控制力度。车间实行材料领用有计划，材料消耗有记录，材料存储有帐册等系列措施。不定期组织材料员、技术员、库房管理员进行帐目检查，做到帐、卡、物齐全、无误。 实行按劳分配，多劳多得的分配原则，工资奖金分配向劳动态度好、技术水平高、工作效率高、完成任务好的职工倾斜。生产班组：电气维修组、管工组、热交换组实行基本工资+基本奖金+单项奖的分配方案。对车间办公室人员（管理职能）实行基本工资+基本奖金+出勤奖的分配方案。根据项目、任务的性质、工作量的大小、技术难度、进度要求、完成质量的高低，确定奖金额度。打破分配上的大锅饭，充分调动了职工工作的积极性。 二、充分发挥职能科室的监察力度，加强管理，细化工作，提高效能。 我们坚持“以人为本，层次管理、互通信息”的科学管理，要求管理层的工作做细做好，层层负责，2010年各职能业务口具体工作如下。 （一）设备管理 我厂现有设备：1199台，总原值：100141981.7万元，总净值89万元（包括古交分厂），新度系数：0.3679。为保障我厂的生产需要，我们加大设备管理力度，对设备使用状况实施动态管理。从设备的规划、选型、到厂验收（包括自制设备）等前期管理工作及设备安装、调试、复验、交付生产使用、日常管理、改装、调配，直至报废处理均严格把关，抓实抓细。 首先，我们利用总厂综合折旧费，把有限的资金投入到生产环节最需要的地方。2010年我厂机电设备专用资金3102万元，台数194台，投入主要针对支架生产线和西山中煤采机配套设备，我厂新成立的下料分厂由于切割设备不足，即使数控切割机24小时运行，下料仍然影响其它生产车间下道工序的正常进行。针对此，我厂又购置了2台梅塞尔数控切割机和3台切割机器人，目前正在安装调试，投入生产后，基本能保证生产所需。去年西山中煤公司厂房验收后，09年所购设备陆续到位，我科积极组织安装调试工作，安装桥吊4部，机床5台，2010年又补充大型设备龙门镗铣床1台，50吨双梁吊1台。去年我厂还购进了2台门吊，一支架新增了一台32/5吨门吊，解决了一支架维修大型支架吊卸的问题。物流库房新增了一台20/5吨门吊，原10吨门吊经常超负荷吊装，启用新门吊后，又消除了安全隐患。2010年，我厂新购设备较多，为保证所进设备能在生产中发挥较大作用，我科会同主管领导和使用车间，多次到设备使用单位，考察了解设备的使用效果，根据我厂的生产状况，产品对象，反复与生产厂家沟通技术上的问题，最终确定设备型号的技术参数，保证设备进厂后，能满足我厂生产所需。 其次，做好设备的维保检修工作。严格执行三级保养制度，合理编制全年计划，每月检查考核，保证机电设备完好，正常安全运行。 同时加强机电设备检查考核力度。每月进行定期或不定期检查考核。严格按照标准检查，及时纠正设备在运行中出现的问题，制止违章，发现设备安全隐患及时通知使用单位排除。 (二)供水管理 我厂各生产车间及红星北巷、单身楼居民用水均由厂区内7#泵供水。全厂管道2000余米，各类阀门100余个。由于山西省平均降水量较常年 实物量 折合标准煤 万元产值能耗：吨（千度）/万元 本月止累计 同比 合计（折合标准煤） 　 8414 0.577 35.78% 其中原煤（吨） 4500 3737 0.309 91.68% 焦炭（吨） 0 0 0.000 `----- 电（千度） 32256 3964 2.212 14.32% 汽油（吨） 99.37 146 0.007 -14.82% 柴油（吨） 382 556 0.026 4.79% 煤油（吨） 6.98 10.27 0.000 `----- 机油（吨） 20 　 0.001 37.78% 生产用水（吨） 264840 　 18.163 -15.16% 2010年动力车间结合我厂实际能源管理现状，修改、增订了部分能源管理办法。根据我厂制定的《年度生产经营计划》及集团公司相关部门制定的能源消耗指标，合理编制我厂2010年能源消耗计划。制定了各分厂、车间的季度、年度能源消耗计划。在月能源统计工作中，认真统计每一个数据，发现数据波动时，及时检查、分析。在日常管理中，针对不合理现象及时纠正，提