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挖掘机技术讲解课件

No.* 挖掘机技术讲解 挖掘机的功能 挖掘机的功能 挖掘作业 平整作业 破碎作业 吊管作业 装载作业 开沟作业 抓取作业 拆迁作业 挖掘机的使用 挖掘机的使用很简单 掌握正确的操作方法 掌握正确的保养方法 充分利用操作 保养手册 对于从来没有接 触过挖掘机的人 70% FOWA管理不良 10% 保全不良 10% 机械的故障 5%超负载运转 5%其他 工程机械故障统计 由图中可看出,机器故障中有70%来自FOWA管理不良。只要管理好FOWA,就可以减少70%的机器故障。 FOWA=柴油、机油、水和空气 挖掘机的使用 虽然挖掘机的操作和保养比较简单,但是如果您不按正确的操作和保养方法去使用和维护机器的话,将会影响您机器的作业性能,甚至会加剧机器的磨损,缩短机器的大修周期。 2000 4000 6000 8000 机器使用工作小时数 90000 60000 30000 单位:元 费用 操作保养良好 操作保养不良 ¥ ¥ 挖掘机的使用要点 挖掘机的操作 —— 工作模式的选择 。 通过按钮H和M开关便可实现五种工作模式的互相切换。 工作模式的选择 挖掘机的操作 —— 有效的挖掘方法 当铲斗油缸和连杆,小臂油缸和小臂之间互成900时,每个油缸挖掘力最大。按照这个角度控掘,能提高挖掘效率。 有效的挖掘方法 当用小臂挖掘时,保证小臂角度范围在从前面450角到后面300角之间。在这个范围内,假如也使用大臂和铲斗,能提高挖掘效率。 挖掘机的操作-1确的操作方法-1 挖掘机的操作 —2— 正确的操作方法-1 履带行走力是用来移动机器的。作业时行走,当碰到障碍时,会引起过大的力,从而磨损下部车体和终传动。 错误的操作方法 正确的操作方法是:在铲斗动作的同时,应收斗杆、抬动臂,三动作复合作业,才是一个完美的挖掘动作,而不是用行走力挖掘。 正确的操作方法 挖掘机的操作 —3— 正确的操作方法-1 挖掘机的操作 —4— 正确的操作方法-1 已严重磨损 使用不当案例分析 PC220-6铲斗,使用546小时。 铲斗底部出现长10CM、宽8CM 深1CM的坑洞。 原因分析:工作中总是使用铲斗,很少使用斗杆。 处置:铲斗破损处补强,教育驾驶员注意复合操作的重要性。 挖掘机的操作—5 液压油缸装有缓冲装置,能逐渐地释放背压。假如在行程末端受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,这样将可能使油缸受到过大冲击而损坏。避免在行程末端操作;假如不可避免,到行程末端时留一些间隙。 正确的操作方法 利用机器的重量作为挖掘的一个方法会给工作装置的连接件带来额外的冲击负荷,对底盘部件也会产生震动。应利用正确的挖掘方法进行挖掘作业。 挖掘机的操作 —6— 正确的操作方法-1 挖掘机的操作 —7— 正确的操作方法-1 采用不正确的挖掘形式不仅效率低,且工作装置连接件也会受损。 挖掘岩石时很容易损坏车体,应该极力避开。如果非要用挖掘机挖掘时,应按照以下步骤进行挖掘: A.判断岩石的裂纹,铲斗垂直于裂纹铲入,用车体移动进行挖掘,如果还挖不动,可反方向进行挖掘。 挖掘机的操作 —8 正确的操作方法-1 岩石的有效挖掘方法 A 挖掘机的操作 —9 正确的操作方法-1 B.从岩石裂纹中把斗齿插入,用小臂和铲斗的力量挖掘 (岩石上挖掘斗齿会滑边,会造成磨损,这样也就没有效果) 。 B 挖掘机的操作 —10 正确的操作方法-1 C.在没有裂纹的岩石上,先用爆破或破碎机割碎后,再使用挖掘是比较经济的方法 (用斗齿碰击效果不好,对于车体也会有影响) 。 用户挖掘机维护经验谈1 —— 特殊工况工作装置的补强 在岩石工矿现场开始工作前,就进行补强。 对于缺乏基本机械知识的个体用户,在交货服务时即根据工矿现场进行强调。 经验示例1-铲斗补强 用户挖掘机维护经验谈2 —— 特殊工况工作装置的补强 采用不正当的补强方式容易产生开裂,人为地造成损坏 经验示例2-斗杆补强 破碎机的操作1— 正确的破碎方法 A、首先,把破碎头垂直放在要破碎的物上。 B、当开始破碎作业时,把前车体抬起大约5cm,但不要抬起过高。 A B 正确的破碎方法 C、破碎头要一直压在破碎物上。当破碎物没有被破碎时,不要操作破碎头。当破碎物碎了,应马上停止破碎。 破碎机的操作2— 正确的破碎方法 D、破碎头破碎方向和破碎器自己的方向将逐渐改变而不在一条直线上,所以应一直调整铲斗油缸保证两者在一条直线上。 E、当破碎头打不进破碎物时,改变破碎位置。在一个地方持续破碎不要超过一分钟,否则不仅破碎头会损坏,而且油温会异常升高。对于坚硬的物体,从边缘开始破碎。 破碎机的操作3— 正确的破碎方法

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