物料输送设备的操作维护培训要点详解.ppt

物料输送设备的操作维护培训教案 主讲人：高二星 培训内容 1、设备与工艺的设计思路简介 2、设备结构、原理简介 3、设备启动与方法 4、设备停止条件与方法 5、设备运行参数与异常情况的检测与分析 6、设备运行参数的优化与临界点的调整抉择与分析 7、设备故障的分析与处理 8、设备日常点检的内容标准与方法 9、设备备品备件的准备与检修配合 10、设备巡检线路的编制（时间、途径、人员） 物料输送设备的分类 　输送设备的分类: 带式输送机 链板机 烧结机 带冷机 螺旋输送机 第一部分 带式输送机 第一章设备与工艺的设计思路简介 带式输送机的工艺设计简介： 　 带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，广泛应用于各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。 第二章 设备结构、原理简介 一、带式输送机结构与优点: 1.结构： 主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。 2.优点： 它的优点是输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修方便等。 二、带式输送机的原理与用途: 3.工作原理： 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。 4.用途： 可输送块状物料、粉末状物料、成件物料等。 5.常用的输送带： 橡胶带、塑料带、钢带、网状钢丝带等几种。橡胶带多用。 三、带式输送机的构造： 1.托辊： 有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。。 带式输送机的构造： 2.滚筒： 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。 带式输送机的构造： 3.支承装置： 功能：承托运输带及物料的重量。 型式：单辊式、多辊式 。 带式输送机的构造： 4.卸料装置： 型式：犁式、抛卸 带式输送机的构造： 5. 张紧装置： 作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。 第三章 设备启动与方法 一、带式输送机启动的方法: (1)开车前检查胶带和接头有无损坏，若有损坏，要及时维修；检查固定部分是否松动，若有松动现象，要及时紧固；同时也要检查上下托辊有无损坏脱落情况，若有，要及时更换。在上述检查基础上，给传动滚筒和改向滚筒、上下托辊加润滑油，并且保证这些部件油量充足润滑良好时，可以向对方发出联系的电铃信号(尤其比较长的皮带输送机开车时一定要发出联系的电铃信号)，等对方回答后力可开车，然后无负载试车，无负载试车的时间一般应为1-2h，但小应少于整个胶带长度运行一个循环；试车时胶带不应跑偏，驱动装置应运转平稳，运动部件和固定罩、下料口不要有不应当的摩擦现象存在。试车正常后，即可装料。 (2)向胶带输送机装料，一要均匀投料，二要防止偏斜或过载，注意下料处下料位置是否在胶带横截面中心，若不在，要及时调整。 (3)发现输送带跑偏时，应及时调整，以防中达落料和撕坏输送带。调整跑偏方法是： 1)输送带在滚筒上往那边跑偏，就拉动那边的轴承座； 2)输送带在托辊上跑偏时，往哪边跑偏，就将跑偏部分的几组托辊调斜点，调斜的方向就是将它们往输送带前进的方向移动一点。 (4)应尽量避免胶带输送机满载启动，以防止烧坏电动机。 (5)胶带输送机无物料时不允许