7设施选址与布置设计教程详解.pptVIP

（2）产品原则布置 生产线平衡，是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过 调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡（作业时间尽可 能相近）的技术手段与方法，最终消除各种等待浪费现象，提 高生产线的整体效率。这种改善工序间能力使之平衡的方法又 称为瓶颈改善。 生产线平衡法的设计步骤： 绘制作业流程图 计算生产节拍（周期） 计算满足节拍要求的最少工作工作台 选择作业分配规则，以确定装配线的平衡 按选定的规则，按顺序给工作地分配作业 评价生产线平衡后的效率 若结果不尽如人意，采用另一个规则重新进行生产线平衡 例题：M型玩具车要在一条传送带上组装，每天需要生产500辆，每天的生产时间为420分钟。玩具车的组装步骤及其时间如书上162页所示。请根据节拍和作业次序的限制，确定使工作台数量最少的平衡方式。 （1）绘制作业图 A B C D E F G H I J K 45 50 11 9 15 12 12 12 12 8 9 （2）计算节拍 CT=（60x420）/500=50.4（秒/辆） （3）计算最少工作台理论值 N=195/50.4=3.87≈4 （4）选择作业分配规则：选择规则1，先列出各个作业的后续工作量 作业 后续作业数目 A 6 B,D 5 C,E 4 F,G,H,I 2 J 1 K 0 （5）根据选定分配规则，分别对工作台安排作业 工作地 作业 作业时间 剩余时间 1 A 45 5.4 2 D 50 0.4 3 B 11 39.4 E 15 24.4 C 9 15.4 F 12 3.4 4 G 12 38.4 H 12 26.4 I 12 14.4 J 8 6.4 5 K 9 41.4 （6）评价平衡方案 效率=195/（5 x 50.4）=77% 闲置时间达到23%，不合理 （7）按规则2确定生产线平衡 工作地 作业 作业时间 剩余时间 1 D 50 0.4 2 A 45 5.4 3 E 15 35.4 H 12 23.4 I 12 11.4 B 11 0.4 C 9 41.4 F 12 29.4 G 12 17.4 J 8 9.4 K 9 0.4 4 效率=195/（4 x 50.4）=97% 基本满足要求 工作地分配 A B C D E F G H I J K 工作台2 工作台1 工作台3 工作台4 请完成下列生产线平衡问题 假定每天工作时间为7个小时，共装配100台。 （1）绘制作业图 （2）计算节拍 CT=420/100=4.2（分/台） （3）计算最少工作地理论值 N=11.35/4.2=2.702≈3 （4）选择作业分配规则：按规则2 工作地 作业 作业时间 剩余时间 1 C 3.25 0.95 2 A 2 2.2 D 1.2 1 E 0.5 0.5 F 1 3.2 B 1 2.2 G 1 1.2 H 1.4 2.8 3 4 效率=11.35/（4 x 4.2）=68% 闲置时间达到32%，不合理 （5）按规则1确定生产线平衡 工作地 作业 作业时间 剩余时间 1 A 2 2.2 2 C 3.25 0.95 D 1.2 3 E 0.5 2.5 F 1 1.5 B 1 0.5 G 1 3.2 H 1.4 1.8 3 4 效率=11.35/（4 x 4.2）=68% 闲置时间达到32%，不合理 （6）按以下规则组合确定生产线平衡 第7章 设施选址与布置设计 7.1物流节点与设施选址 7.2单一—多设施选址模型 7.3布置设计与定量分析 7.4系统布置设计（SLP） 引例 : 家乐福西安门店选址的分析 阅读141页案例，分析家乐福选址为什么会失败？ 一个空降兵 聘本地人做助理 采购本地人熟悉的产品 十字路口 计算商圈内的人口消费能力。以某个原点出发，测算自行车、电动车、私家车在5、10、15分钟的步行距离分别会到什么地方，计算出覆盖区域；还要考虑消费群体的人口规模和特征。 研究区域内的城市交通和周边的商圈竞争情况。 定性与定量结合的设施选址方法。 ——从家乐福的选址可以看出： 设施规划与设计是物流工程的一个重要组成部分。 设施系统布置设计主要就是完成设施系统总平面布置和各作业区域布置，使生产制造或服务系统资源配置最优。 7.1 物流节点与设施选址 物流节点（logistics nodes）是指物流网络中连接物流 线路的结节之处，物流节点有狭义和广义之分。（选址的对 象） 1、物流节点的功能 （1）衔接功能 （2）信息功能 （3）管理功能 （1）外部因素 宏观政治、经济因素 城市建设规划 基础设施 周边环境 竞争对手 （2）内部因素 2、选址决策的影响因素 3、设施选址的分类 （1）按设施维数划分：体选