8循环流化床锅炉的启动教程详解.ppt

循环流化床锅炉的启动 一、概述 二、锅炉冷态启动 三、锅炉温态启动 四、锅炉热态启动 一、概述 1．安全性与经济性 安全性：金属热应力，金属壁温，灭火爆燃 经济性：放水，排汽，不完全燃烧 2．启动方法 母管机组锅炉 → 额定参数启动（锅炉单独启动） 单元机组锅炉 → 滑参数启动（机炉联合启动） ↓ 真空法滑参数启动 压力法滑参数启动 3．滑参数的优点： （1）启动时间短，经济性好 机炉同时启动，机、炉启动过程相重叠，缩短了启动时间，一方面燃料消耗和工质损失减少，另一方面可尽早发电，经济性好。 （2）设备损伤小，安全性好 机组的加热过程从低参数到高参数，低参数蒸汽的容积流量大，所以各部件的受热膨胀比较均匀，安全性好。 4．真空法滑参数的缺点： （1）冲转汽压太低，盘车停用后可能产生转速波动 （2）冲转汽温太低，蒸汽湿度大容易引起水冲击 （3）冲转再热汽温太低，高中压合缸处热应力大 5．分类 锅炉初始状态：冷态启动、温态启动和热态启动 二、锅炉冷态启动 (一)锅炉上水 1．水质：除盐除氧水 2．水温：104℃（除氧水箱），70℃（汽包） 3．水速：2～4小时,冬季长夏季短 4．水位：最低可见水位(点火水位) （二）锅炉点火 1．点火准备 布风板上铺底料：厚度为500～800mm，粒度控制在0～8mm，含碳量〈3%； 启动引风机，微开入口挡板； 启动一次风机，微开入口挡板（5%），一次风量大于临界流化风量，底料处于微流化状态； 调整好炉膛负压在-50～-100Pa之间。 启动油泵，打开油管路各油枪进油门及调整门，调整好回油门，维持油压在2.0Mpa左右； 开启火检冷却风，投入火检系统运行； 做油系统泄露试验和油枪雾化试验，确认合格。 开启汽包、过热器排气门 开启低温过热器疏水门 开启省煤器再循环门 2．炉膛吹扫 确认吹扫条件具备，吹扫条件全部满足后，操作员站炉膛吹扫画面“吹扫允许”激活。 选择“开始吹扫”键激活，进行吹扫。 100秒后，显示“吹扫完成” 吹扫过程中，任一项吹扫条件不满足，显示“吹扫中断”，并发出报警，此时要消除中断原因；待吹扫条件恢复后，可再次进入吹扫，100秒计时重新开始，计时完成后画面显示“吹扫完成”，吹扫指令完成同时自动复位MFT。 3.油枪吹扫 打开吹扫管路上电磁阀，用压缩空气吹扫油枪，吹扫时间不少于30秒，然后关闭。吹扫压力为0.6Mpa。 4. 点火条件满足确认 A、锅炉无爆燃条件 B、油压正常（约2.0Mpa）； C、燃油总阀开； D、风量大于临界流化风量； E、汽包水位正常。 5. 点火 接通高能点火器电源，确认电火花正常工作，逐渐开启油管路上阀门，维持油枪油流量100Kg/h左右，从看火孔观察着火； 若电火化持续10秒钟未能点燃油枪，应立即停油并切断点火器电源，并加大一次风和引风量，通风5分钟，防止爆炸。点火器断电5分钟后通电，再次进行点火操作； 火焰稳定后，关闭点火器电源，点火器导电杆后撤，火花塞前端缩进耐火材料内； 根据需要逐渐加大油量，并同时调整风量； 第一支油枪正常投入10分钟后，投入另外一支油枪运行。 启动流化风机。 （三）锅炉升温升压 1、床料预热后，按照预定的升温曲线，调整油压。床温升温速度不可过快，控制在200℃/h之内。 2、床温上升到550℃及以上时，启动给煤机。 3、开始阶段以最低给煤量间断给煤，如未着火，应立即停止给煤。 4、调节风量和煤量来控制床温上升的速度，待床温升到800℃后，逐渐减少喷油量，过渡到关闭油枪，完全由煤维持燃烧。在油枪投运期间，应始终有运行人员在现场，密切注意油枪燃烧情况，保证锅炉安全运行。 5、逐步调整好返料器流化风量、输送风量，两者比例约为1：3左右。 6、在点火、升压过程中，应加强火焰监视，如发生油枪熄灭，应立即停止给煤，关闭油枪。保持引风机，一次风机运行3～5分钟，进行炉膛吹扫，以抽吸炉内热油烟气。然后，重新点火。 升压过程中应严格按照升压曲线进行，开始阶段尤其要慢，因为较小的压力变化可引起饱和温度较大的变化。 自点火至并炉时间大约在180分钟-240分钟之间，升温速度可控制在2~ 3℃/分钟。 升压过程中各项操