一矿概况(地质).docVIP

一、矿井本矿井田位于淮南煤田颖凤勘探区的中部，行政区划属凤台县新集镇，距凤台城西17Km处，井田走向长6.85Km，南北宽3.65Km，面积约25Km，原始能利用储量65736.3万吨， 矿井采用立井多水平开拓，西风井与中央风井混合式通风系统，工业广场内布置混合井（直径7.2m）、副井（直径6.5m）、主井（直径5.5m）三个井筒。混合井配有17吨双箕斗主提和双层双车单罐副提，兼做进风。矿井-250水平为回风水平，-450m、-550m水平为生产水平。现生产采区为一、三、四、五、六采区，准备和开拓采区为八采区。矿井原设计为0.9 Mt/a，93年7月1日正式投产，95年8月1日开工改扩建为3.0 Mt/a的大型矿井,2007年经省经贸委核定生产能力为3.9 Mt/a。自投产到200年1月底共生产原煤Mt。矿井的开采方式为前进式开采，中央皮带石门运输。 新集一矿全境为厚层新生界松散层所覆盖，平均厚度161.28m，由井田中部向南、北两侧逐步加厚，全井田的3／4的面积覆盖有推覆体，岩性为片麻岩、灰岩及砂岩、泥岩等，厚度0～714.48m，一般150-300m。原地系统为石炭--二叠系含煤地层，可采煤层分布在二叠系的山西组及上下石盒子组，共含煤45层，总厚42.53m，含煤系数4.78%，其中可采煤层11层其余均不可采原地系统总体为一走向近东西，倾向北的单斜构造，伴有一定数量的断裂构造和波状起伏褶皱。地层倾角浅部缓，一般10～25°，深部倾角增大，局部可达40～50°。受推覆构造的影响，原地系统煤岩层完整性差，中、小断层极其发育，断层附近煤岩破碎，煤层厚度变化大。 水文地质条件 矿井开采主要受煤系地层顶底板砂岩裂隙水及采空区水的影响m3/h，最大涌水量为551m3/h 。2011年矿井实际涌水量：正常涌水量m3/h，最大涌水量m3/h。 层， 、13－1、11－2、、8、6－1、煤层13－1、可采煤层变质程度普遍较低，为气煤和1／3焦煤，灰分以双中灰(15～25％)为主，局部有低灰（10～15％）及富灰（25～40％）出现。全硫分除１煤为低硫煤外，其余各煤层均属特低硫煤，从上至下煤层硫分略有增高的趋势。各煤层原煤分析基水分普遍小于2%，一般为1%左右，煤层灰熔性软化温度均大于1250，属高熔－难熔灰分，各主要可采煤层是良好的工业配焦用煤、动力用煤，也较适合炼焦和气化的综合利用。2011年1月底-250m水平为回风水平，-450m和-550m水平为生产水平；自2008年末矿井组织了改扩建施工，设计采取水平延深，新增一个生产水平，水平标高为-700m，开采范围-550～-700m。根据施工、生产时通风运输等需要，同时为便于巷道维护，在中央区工业广场北侧灌浆站东新增一个回风井井筒（直径6.5m），并将现有中央回风井改为新主井。中央回风井设计465m，现冻结段210m已施工完毕。 新中央回风井主要负责矿井中央区回风任务，在-430m设置井底车场，通过-430m回风石门与井下现有回风系统巷道连接。同时将现中央回风井改为新主井担负矿井部分煤炭提升，井下补建一条-362～-450m胶带机斜巷与新主井井底煤仓相连，形成新主井煤炭运输系统，目前胶带机斜巷已施工完毕，主井改造须待新中央回风井贯通后方可进行。 中央区水平延深通过现有的-450m石门采用暗斜井延深至-700m水平，再施工-700m水平的轨道、运输大巷。设计延深的-450～-700m轨道下山、行人下山、回风下山及皮带下山尚未施工。 按照安全技改工程安排，在西风井场地内新增西区进风井井筒，主水平在-700m设置车场，通过-700m轨道石门与-700m集中轨道大巷与采区联系；同时在-550m设置辅助水平车场，通过-550m轨道石门与矿井西部现有-550m轨道大巷相连，担负矿井西部-550m水平的辅助运输任务，现辅助水平车场已基本施工完毕。 西区回风由矿井现有西风井新掘一条-580m～-680m回风斜巷与-680m回风大巷相连，解决矿井西部采区回风问题，目前回风斜巷仅剩余30m左右施工到位。 矿井通风系统为混合式，机械抽出式通风。 （二）安全生产系统 1、提升系统 混合井安装主、付两套提升系统;为立井，井筒净直径Φ7.2m。 （1）、混合井主提升系统 槽钢组合罐道，提煤兼进风。装备一套17t双箕斗，选用一台JKMD-4×4（Ⅲ）型多绳摩擦轮提升机，配备一台ZKTD285/67-P型，2250KW，50.13r/min直流直联电机。电控系统采用ABB公司PLC及DCS800全数字流直流调速系统，具有完善的监视、保护功能，设自动、手动、检修、尾绳和首绳五种运行方式，辅助设备由天津电气控制设备厂生产。装载采用定量斗装载形式，PLC自动控制，借助测重装置实现定量装载。卸载为卸载曲轨到位自动卸煤。提升机制