Ch01机械设计总论教案解析.pptVIP

机械设计 学时：54（理论学时：48，实验学时：6） 学分：3 面向专业：农业机械化及其自动化 机械设计制造及其自动化 先修课程：工程力学、机械原理、机械制图、工程材料等 课程性质：必修 主讲：李显昌 E-mail：xianchangli2004@126.com Mobile Phone/ §1-1引言 二、机械设计的方法和基本程序 开发性设计 （二）机械设计基本程序： （四）机械零件设计的一般步骤： 三、机械设计的基本要求 四、设计者应具备的基本素质 §1-2 机械设计课程简介 （一）机械设计课程的性质： （三）机械设计课的主要内容： 其他部分： 载荷和应力1 载荷和应力2 载荷和应力3 强度准则 静应力下的强度 接触强度2 挤压强度及刚度准则 刚度准则及振动稳定性 耐磨性计算 （五）温度对机械零件工作能力的影响 为防止润滑失效产生过大磨损或发生胶合现象，设计摩擦副零件时，需进行热平衡计算。热平衡时的工作温度t不许超过许用温度[t]，即 t ≤[t] 当金属温度超过某一数值（钢为300～400℃，轻合金为 100～150 ℃ ）时，其强度将急剧下降。 　　　在高温下工作的机械零件应采用耐高温材料制造，如耐热合金钢、金属陶瓷等。 在低温下，钢的强度有所提高，但其韧性会明显降低而变脆，且对应力集中的敏感性增大。而有色金属在低温下一般不会变脆，其强度和塑性还会有所提高。 　　　低温设备常用有色金属材料制造。 按使用要求选择材料的一般原则： 若零件尺寸取决于强度，且尺寸和重量又受到某些限制时，应选用强度较高的材料。 当零件尺寸取决于接触强度时，应选用表面强化处理材料，如调质钢、渗碳钢、渗氮钢等。 滑动摩擦下工作的零件，应根据工作需要选择摩擦材料、减摩材料或耐摩材料。 高温下工作的零件应选用耐热材料。 在腐蚀介质中工作的零件应选用耐蚀材料等。 2、工艺要求 零件形状和尺寸对工艺和材料也有一定要求：形状复杂、尺寸较大的零件难以锻造，而采用铸造或焊接，则其材料必须具有良好的铸造性能（铸造的液态流动性、产生缩孔或偏析的可能性）或焊接性能（材料的焊接性和产生裂纹的倾向性）。 生产批量大小对所用工艺和材料也有要求：小批量或单件生产，可以采用焊接；批量生产时采用铸造或锻造，而对于锻造，小批量生产时可采用自由锻，大批量生产时可采用模锻。大批量生产的零件，应考虑所选材料的可加工性。 采用特殊热处理工艺的零件，还需考虑材料相应的热处理性能，如淬硬性、淬透性、变形开裂倾向性，回火脆性等。 壁厚均匀、过渡平缓； 铸件结构要求 适当的结构斜度和拔模斜度； 各个面交界处的过渡圆角； 受力点加强筋 1.铸造性能（流动性、收缩、偏析倾向） 铸造铝、铜合金铸铁（灰口）铸钢（共晶点附近最好） 2.锻造性能（塑性、变形抗力） 低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铸铁不可锻压 3.焊接性能（可焊性、焊后开裂的倾向、焊区硬度） 　　　低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铜、铝合金 4.切削性能（切削难易程度、加工表面质量） 5.热处理工艺性能（热处理难易程度及产生缺陷的倾向） 淬透性、变形和开裂、过热敏感性、回火脆化和氧化脱碳等 3、经济性要求 在满足使用要求的前提下，尽可能选用价格低廉的材料制造零件。 对于加工量很大的小型零件，加工费用在零件总成本中占有很大比重，零件的工艺性是影响经济效果的主要因素。 根据局部品质原则，采用复合材料，在不同部位上采用不同的材料或采用不同的热处理方法，使各局部要求分别得到满足，从而降低对整体材料的要求。 局部品质也可以采用渗碳、表面淬火、表面喷镀、表面碾压等方法，使所用材料的局部品质得到提升。 §1-5 机械零件的标准化、系列化、通用化 ◆机械零件的标准化——通过对零件尺寸、结构要素、材料、检验方法、设计方法、制图等方面的要求，制定出各式各样的标准，以供广大设计者在设计工作中共同遵循。 ◆系列化——对同一产品，为了满足不同的使用要求，在基本结构或基本尺寸相同的条件下，规定出若干个辅助尺寸不同的产品，构成一个产品系列。 ◆通用化——在系列产品内部或在跨系列的产品之间采用同一结构和尺寸的零部件。 　　　螺栓、键、滚动轴承、减速器等许多通用零部件都已实行了标准化、系列化。而有些零件部分主要尺寸也实行了标准化和系列化，如齿轮的模数、蜗杆的分度圆直径等。 机械零件的标准化、系列化和通用