1000MW超超临界锅炉介绍资料.ppt

向与会的各位领导和专家致敬！ 1000MW超超临界锅炉技术 主要介绍内容 SBWL1000MW超超临界锅炉技术来源 ALSTOM公司超超临界锅炉技术特征及业绩 引进APBG超超临界锅炉技术特征 引进APUSA超超临界锅炉技术特征 外高桥2 x 900 MW 外高桥三期2 x 1,000 MW 塔式炉典型业绩 上锅超临界及超超临界锅炉业绩 1000MW等级超超临界直流锅炉方案简介 设计条件---蒸汽参数 设计条件---煤质资料 灰结渣特性评价 煤种分析 不同结渣特性炉膛断面热负荷数值 方案设计考虑 塔式布置方案 塔式锅炉是不同于双烟道锅炉的一种炉型，相对于双烟道锅炉在中国市场上的普遍性而言，塔式锅炉在国内并不多见，但在欧洲比较普遍，上海外高桥二期900MW超临界锅炉（由ALSTOM Power,EVT设计）和三期1000MW超超临界锅炉（由上海锅炉厂有限公司设计）均采用塔式锅炉。 塔式布置锅炉优点（1） 塔式布置锅炉优点（2） 塔式布置锅炉优点（3） 塔式布置锅炉优点（4） 塔式炉切圆燃烧 锅炉主要界限尺寸 炉膛容积热负荷： 65.93 kw/m3 炉膛断面热负荷： 4.471 Mw/m2 燃烧器区域热负荷： 1.072 Mw/m2 炉膛出口温度： 995 oC 燃烧室出口烟温： 1220 oC 排烟温度（修正后）： 125 oC 热风温度（一次/二次） 331/342 oC 锅炉保证热效率：（BRL) 93.72 % 省煤器烟气流速： 6.1 m/s 与外高桥二期和三期比较 炉膛尺寸比较图 水冷壁系统 下水冷壁：螺旋管圈 26.21度 Φ38.1?7.33 、SA-209 T1 Φ38.1?7.33 、SA-213 T12 Φ38.1?7.33 、SA-213 T23 772根 St=53 mm 质量流速 2292/709 kg/m2.s 过渡联箱标高68.18m，圈数1.1 上水冷壁： 1544根 St=60 mm Φ38.1?7.33 、SA-213 T23 质量流速 1115/376 kg/m2.s 772根 St=120 mm Φ44.5?7.33 、SA-213 T23 质量流速 1499/464 kg/m2.s 启动系统 再循环启动系统优点 外高桥三期受热面布置 外高桥三期受热面材料选用 主蒸汽和高温再热蒸汽管道选材 大容量超超临界机组的主蒸汽和高温再热蒸汽管道，将比常规超临界机组面临更高压力和更高温度的考验。首先，管道材料的高温蠕变强度必须满足由于管道热膨胀而引起的热应力的要求。一般来说，适合于作为高温蒸汽管道的材料，其在工作温度下的105小时蠕变应力值应达到90~100MPa。同时，还要求管道材料的热膨胀系数比较小且导热率较大，从而能够降低管道内的热应力水平。 超临界工程主蒸汽及热再热蒸汽管道可选择的材料较多，有P92、P122、E911等新材料，也包括应用已较多的P91材料，但由于目前我国各工程均在建设中，国外工程运行时间业不长，尚有许多问题需要现在及今后面对 T/P92材料许用应力 外高桥二期900MW锅炉燃烧器6000 h运行后 外高桥三期燃烧器布置 外高桥二期/宁海二期空气分布 NOx – 外高桥二期测试结果 辅助系统配置 1、汽轮机旁路系统 按照欧洲的设计惯例，系统配置了100%的高压旁路和65%的低压旁路，取消了过热器出口安全阀的设置。配置了再热器安全阀，和锅炉的低压旁路一起达到保护再热器的目的。再热器安全阀数量，再热器出口4台 。 2、给水泵配置 2台50%容量气动泵和1台30~40%电动泵 HP旁路推荐意见 LP旁路推荐意见 电动给水泵配置比较 吹灰系统 制粉系统匹配 正压冷一次风直吹系统: HP型磨煤机 MPS型磨煤机 SM型磨煤机 双进双出型磨煤机 塔式炉钢结构 1000MW塔式锅炉的结构形式和受力体系不同于国内常规的双烟道布置的300MW、600MW和1000MW锅炉钢结构炉架。常规双烟道布置的锅炉钢架和平台框架以及空气预热器框架是一个整体，塔式将钢结构分成主体钢架和辅助钢架。1000MW塔式锅炉钢结构主要结构组成如下：筒式框架、大板梁和炉顶桁架、锅炉两侧辅钢架、炉前辅钢架、钢平台和空气预热器钢架。 1000MW塔式锅炉钢结构主要特点是：筒式框架是锅炉的主要受力结构，其不但承受垂直力，又是传递水平力的主要结构。筒式框架自己组成一个稳定结构，两侧辅钢架、炉前辅钢架和钢平台依附在筒式框架上。这就给安装带来一个好处，只要将筒式框架、炉顶平台、大板梁及其桁架安装完毕后就可以吊受热面，安装钢结构和受热面可以同时进行，对