瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势.docVIP

瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势 瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势 □? 王志星 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱，是家电、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工业等行业必不可少的包装容器。瓦楞纸箱轻便牢固，既能起到保护商品的作用，又便于运输装卸，并可回收利用，在越来越重视环保的今天备受青睐，具有良好的发展前景。 随着商品市场的发展，纸箱包装数量逐年递增。就上海纸箱行业来看，1990年纸箱销售额为10亿元，2002年销售额增长到60亿，2006年销售额已增长到100亿元，递增率为30%。我国纸箱产量从1995年起每年递增20%左右。1996年销售量为80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年已达200亿平方米，6年中增长1.5倍。在中国包装行业中产值占40%，跃居包装行业第一位。 目前，我国的纸箱、纸盒等纸包装产品产量已名列世界前二位，仅低于美国，超过日本。我国纸箱销售飞速增长与亚洲及世界其他地区销售的萎缩形成鲜明对比。近年来新加坡、马来西亚、韩国以及中国台湾地区均出现了负增长。未来六七年是中国经济高速发展的重要时期，将会进一步促进瓦楞纸箱销售。纸箱行业的发展带动了造纸工业、纸制品加工行业、纸箱机械行业等相关行业的发展。在“九五”时期，我国经济的快速发展，促进了纸包装企业上规模，产品上档次，包装上水平，纸包装行业与国内外的交流日益增多，“三资”企业数量飞速增加。同时也引进国外先进技术装备，吸收了国外企业先进管理经验，从而提高产品的质量和数量，使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增加。 瓦楞纸箱行业内部结构调整 推行“集中制板、分散制箱”，调整纸箱行业内部生产结构，推行行业内部合作生产格局 目前绝大多数省市的瓦楞纸箱板生产线开机率不足，先进装备得不到充分发挥。上海包协纸委会1996年提出了“集中制板、分散制箱”，调整行业内部生产结构，推行行业内部合作的生产新格局。经协会调查，1997年瓦线生产厂设备利用率只有42%，绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板，效率低下、质量极差。经过推行“集中制板、分散制箱”后，以“互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同得益”为原则，对纸板价格进行协调。既发挥大厂先进设备的优势，又克服了业务不足，扩大了纸板生产，从而降低生产成本，提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85%左右，绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。如今手工单机制作已彻底消失，单面瓦楞机组除少量E型外基本已经不开机，所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱，克服“小而全”的弊病，大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产，达到了双赢的目的。笔者认为：这种合作生产的格局是今后纸箱行业发展的必然趋势。 加速发展中高档纸箱纸盒，调整用纸结构，降低生产成本，实现商品包装轻量化 目前，产品用户对纸箱包装要求越来越高，对纸板和印刷提出更高的要求。所以要发展中高档纸箱纸盒，低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。 国际上流行微细瓦楞纸箱纸盒潮流，目前比较缓慢地推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展，很大程度上取代高克重、重量化的纸箱纸盒，微细瓦楞纸板包括G楞、E楞和F楞，其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于它们具有瓦楞纸板较佳的物理性能和印刷品质，可以在胶印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度。如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。 加速发展柔性版多色网点印刷，实现纸箱包装美观化 国内的瓦楞纸箱将由运输包装向销售商品包装积极发展。瓦楞纸箱用于商品的外包装和运输包装，在纸箱生产企业似乎成了一种约定的行规，形成一种传统观念，束缚了瓦楞纸箱行业的发展。如今，对具有相应强度，装潢精美兼有广告功能的细瓦楞纸箱纸盒的需求量与日俱增，目前在广东、上海、江浙等省市，彩印瓦楞纸箱纸盒的生产和使用相当普遍，制作出来的产品精美而富有艺术特色，相信不久就会在各地流行。 瓦楞纸箱行业发展趋势 运输条件改善，集装箱运输扩大，搬运方式改变，瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装 市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求日益增加，这也是纸箱业发展的一个机遇。这种发展趋势对纸箱纸盒的强度提出更高要求，箱盒重量更轻，印刷从单色向多色网点发展，印刷图文清晰、美观、鲜艳，网点立体感强，造型新颖。这就对原纸及纸板质量、印刷设备、油墨、柔性版版材等提出更高要求。随着柔性版及配套器材的发展，使纸箱印刷加工工序减少，环保水性油墨使用取得进一步提高和发展，成箱技术也由钉箱向粘箱方向发展，牛皮箱板纸印面逐步被白板牛卡彩面印刷的纸箱所替代，实现内外销售包装一体化。 瓦楞纸箱行业积极开发新产品，扩展服务渠道 瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象，对传统的瓦楞纸箱进行改进并积极开发新产品。例如开发瓦楞纸板托