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铣床夹具设计方法 2 对刀时，铣刀不能与对刀块的工作面直接接触，以免损坏切削刃或造成对刀块过早磨损，而应通过塞尺来校准它们之间的相对位置，即将塞尺放在刀具与对刀块工作表面之间，凭借抽动寨尺的松紧感觉来判断铣刀的位置。 铣床夹具设计方法 2 标准对刀塞尺 采用对刀块和塞尺对刀时，尺寸精度低于IT8级。当对刀要求较高时，夹具上可不设对刀装置，采用试切法或百分表来找正定位元件相对刀具的位置。对刀块和塞尺已标准化，设计时可查相关资料。 铣床夹具设计方法 2 对刀装置的尺寸公差标注 铣床夹具上要标注对刀块工作表面到工件定位面间的尺寸，其值等于工件相应尺寸的平均值再减去塞尺的厚度S，公差值取工件相应尺寸公差的1/3~1/5。 举例： 铣床夹具设计方法 2 举例： 铣床夹具设计方法 2 举例： 工件在 V 形块 5 上定位时，其轴线在 V 形块的对称中间平面上，而对刀块 4 的垂直工 作面至 V 形块对称面的距离为 B / 2 + S (B 为铣刀宽，s为塞尺厚)，通过塞尺对刀，可使铣刀和 V 形块间的对称面的对称度误差在O.2mm 之内。 对刀块的水平工作面至 V 形块轴线之距离 H=24.6-S，通过塞尺对刀，可使槽深的加工尺寸 24.6 mm 得到保证。 铣床夹具设计方法 2 夹具体上各种装置的布置应紧凑，加工面尽可能靠近工作台面，以降低夹具的重心，一般夹具的高宽之比应限制在H／B≤1～1.25范围内。 4、夹具体的设计 铣床夹具设计方法 2 夹具体应具有足够的刚度和强度，必要时设置加强筋。 夹具体上应合理地设置耳座，以便与工作台连接。 一般在夹具体的纵向中线处两边各设置一个U型耳座，大型夹具在接近四角处各设置一个。设计时可查阅夹具设计手册。也有不设计U型耳座的，直接用螺栓压板夹紧夹具。 铣床夹具设计方法 2 夹具体应具有足够的排屑空间，并注意切屑的流向，使清理切屑方便。 对于重型铣床夹具，在夹具体上应设置吊装孔或吊环，以便于搬运。 2 铣床夹具项目实践 1　夹具定位方案设计 2　夹具夹紧方案设计 3 夹具建模与绘图 4 项目汇报 铣床夹具设计 铣床夹具项目实践 项目任务—轴承盖铣槽的夹具设计 铣床夹具项目实践 3 夹具定位方案设计 （1）分析定位基准； （2）确定定位方法； （3）选择定位元件； （4）定位元件设计； （5）分析定位误差产生的原因及其构成； （6）设计定位装置。 （7）检查与评价 铣床夹具项目实践 4 夹具夹紧方案设计 （1）确定夹紧力的着力点； （2）估算夹紧力的大小； （3）确定夹紧机构的类型； （4）检查与评价。 铣床夹具项目实践 5 夹具建模 （1）夹具的建模； （2）检查与评价。 * 项目二　铣床夹具设计 知识链接 铣床夹具项目实践 学习目标： 1、熟悉铣床夹具的基本类型与特点 2、能够对定位键与对刀块进行选择与设计 3、掌握铣床夹具的设计要点，并能够设计简易铣床夹具 1 教学重点： 1、定位方案的设计 2、夹紧方案的设计 教学难点： 1、定位方案的设计 2、夹紧方案的设计 教学方法：多媒体教学、项目实践 1 选用案例：1、轴端铣键槽 2、拨叉铣端面 3、轴承盖铣凹槽 考核与评价：1、项目成果评价50% 2、学习过程评价40% 3、团队合作评价10% 实施场所：1、多媒体教室（铣床夹具介绍） 2、计算机机房（项目实践） 知识链接 1、铣床夹具介绍 2、铣床夹具设计方法 铣床夹具介绍 1 铣床夹具导入： 本零件是某农机产品中的轴承盖，R16圆弧槽为最后加工工序，大批量生产。 铣床夹具介绍 1 铣削加工主要用于加工零件上的平面、凹槽、键槽、花键、缺口及各种成形面。 一. 铣床夹具的主要类型 铣床夹具介绍 1 一. 铣床夹具的主要类型 铣床夹具按使用范围分类 通用铣床夹具 铣床夹具是指用于各类铣床上安装工件的机床夹具。这类夹具主要用于加工零件上的平面、沟槽、缺口、花键、直线成形面和立体成形面等。 专用铣床夹具 组合铣床夹具 铣床夹具介绍 1 通用铣床夹具 铣床常用的通用夹具主要有平口台虎钳，它主要用于装夹长形方工件，也可用于装夹圆柱形工件。 铣床夹具介绍 1 专用铣床夹具 主要包括：铣削键槽用的简易专用夹具 ；其他较为复杂的专用铣床夹具。 图　铣削键槽用的简易专用夹具1—V形块　2—压板　3—螺栓　4—工件5—定位键　6—对刀块　 铣床夹具介绍 1 铣床夹具按 进给方式分类 直线进给式铣床夹具 由于在铣削加工中多数情况是夹具和工作台一起做进给