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钢帘线发展和生产工艺现状.doc
钢帘线的发展和生产工艺现状
钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”
钢帘线钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。
传统的斜交胎是用纤维(如聚酯帘线、尼龙帘线)作为骨架材料的,而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料,按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎,前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料,后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。轿车、轻型卡车一般采用半钢子午线轮胎,载重型卡车、工程机械车采用全钢子午线轮胎。
钢帘线材质
钢帘线钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎,轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。子午线轮胎是当今轮胎工业的发展方向。
生产设备介绍
钢帘线粗、中拉为直进式拉丝机,采用交流电变频调速,卷筒和模具采用水冷却,粗拉机拉拔速度高达15m/s,中拉机拉拔速度高达18m/s,生产效率高,钢丝性能稳定。
中丝热处理采用等温铅淬火,马弗炉和铅缸均采用燃气加热,该生产线热效率高,钢丝获得的金相组织为均匀一致的索氏体组织,钢丝性能稳定,便于进一步拉拔。
钢丝的电镀采用热扩散电镀,将钢丝的热处理和热扩散电镀黄铜结合起来,马弗炉、铅缸和热扩散沸腾炉均采用燃气式加热。电镀作业线,先采用焦磷酸预镀铜,再采用硫酸盐镀铜,然后在硫酸盐镀锌,最 钢帘线后再用沸腾炉粒子加热法进行金相热扩散,让锌原子扩散到铜原子中,形成α相黄铜,每根钢丝单流单独控制,钢丝的机械和镀层质量均匀一致,稳定可靠。
单丝拉拔采用滑动式水箱拉丝机,采用交流电机变频调速,拉拔道次为25,最大拉拔速度25m/s,收线衡张力,生产效率高。
捻股机为双捻机,采用交流电机变频调速,链式摩擦,便于钢丝和股的张力控制,保证了捻制质量的稳定。
钢丝帘线,俗称钢帘线,是橡胶制品尤其是汽车子午胎理想的骨架材料。帘线钢是优质硬线钢的精品,是超洁净钢的代表产品和钢铁企业线材生产水平的标志性产品,也是商用钢中强度最高的钢。它在生产中对冶炼、轧制、加工等每个环节都有特殊的要求,是不折不扣的全过程精品钢材。生产帘线钢技术含量极高,被誉为“线材中的极品”、“线材皇冠上的明珠”。
一般来说,钢帘线需要拉到Φ0.38mm以下,拉的越细,生产难度越大。因此能拉到的最小线径是衡量一个钢厂帘线钢生产水平的重要标准。我国钢厂帘线钢大多能拉到Φ0.22mm左右,只有武钢、兴澄特钢等少数几家试拉Φ0.175mm成功。目前,据我所知,我国可以生产帘线钢的钢厂主要有:宝钢、武钢、鞍钢、首钢、沙钢、青钢、邢钢、兴澄特钢等。
欧洲、巴西等一些钢厂拉到Φ0.15mm没有问题。而日本神户则可以拉到Φ0.08mm以下,Φ0.08mm,这是一个非常可怕的数字。我们人类的头发一般直径在Φ0.18mm左右,也就是说,神户拉的钢帘线要比我们头发细一半以上。拉到如此细丝,任何稍大尺寸的硬性夹杂、偏析、非常规组织、内部及表面缺陷都可能是致命的,都可能造成断丝,可见生产难度之高。帘线钢盘条对化学成分、偏析、脱碳层、晶粒度、组织、表面质量、内部缺陷等都有非常严格的要求,近乎苛刻。
化学成分 元素???? C???? Mn???? Si??? ?P???? S???? Ti???? Al???? Ni/Cu???? Mo/Co???? Cr 含量????0.72-0.82????0.45-0.6?? 0.15-0.3????≤0.012????≤0.008????≤0.002????≤0.005????≤0.007????≤0.002????≤0.005
这个只是基本指标,各厂内控虽各不相同,但要比基本标准严格的多。我国大多钢厂在C、O、Mn、Si等成分的控制上一般没有问题,但在S、P、Al、Ti等成分的控制上虽然能达到基本标准,但控制水平大多偏低,这也是制约我国帘线钢水平上一个台阶的重要因素。
夹杂物:塑性夹杂A类、C类≤1级,脆性夹杂B类、D类≤0.5级
组织:盘条中的金相组织索氏体率大于85%,不应有马氏体、贝氏体、网状渗碳体等有害组织。 晶粒度:大于8级 脱碳层:小于0.08mm 碳偏析:中心碳偏析小于3级 表面质量:压痕、麻面等深度或高度小于0.1mm,氧化皮重量在0.4-0.8
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