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- 2016-11-12 发布于湖北
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单元四 编制细长轴数控车削加工工艺 单元工作任务 1.界定细长轴; 2.分析细长轴的加工工艺特点; 3.解决细长轴的加工变形问题; 4.制订图1-82所示细长轴零件数控车削加工工艺; 5.编制图1-82所示细长轴零件数控车削加工工序卡、刀具卡等工艺文件。 单元教学学时 2学时 现有该细长轴加工案例数控加工工艺规程如下: 一般把长度与直径之比大于20(L/D20)的轴类零件称为细长轴。细长轴加工时有如下工艺特点: 1.细长轴刚性差 2 .细长轴车削时易受热伸长产生变形 3 .车削细长轴时车刀磨损大 4 .工艺系统调整困难,加工精度不易保证 1.用中心架支承车细长轴 一般在车削细长轴时,用中心架来增加工件的刚性,当工件可以进行分段切削时,中心架支承在工件中间,如图所示。在工件装上中心架之前,须在毛坯中部车出一段用来支承中心架支承爪的沟槽,并在支承爪与工件接触处经常加润滑油。为提高工件精度,车削前应将工件轴线调整到与机床主轴回转中心同轴。 2 .用跟刀架支承车细长轴 对不宜调头车削的细长轴,不能用中心架支承,要用跟刀架支承进行车削,以增加工件的刚性。跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,它可以跟随车刀移动,抵消径向切削力,提高车削细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。但由于工件本身的自重,以及偶然的弯曲,车削时会瞬时离开支承爪及接触支承爪时产生振动。所以
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