涤纶的性能和生产第七章.pptVIP

* * * * * * 直接酯化法反应原理 无甲醇回收，生产控制稳定，流程短，投资低等优点，发展迅速。目前国内用的比较多。 三氧化二锑 * 酯交换反应的原理 是最早实现工业的聚酯路线。工艺技术成熟，所以至今在工业生产中仍占有相当的地位。 醋酸锌、醋酸锰和醋酸钴 * 环氧乙烷酯化的原理 该路线具有成本低；产物低聚物少，容易精制；设备利用率高，辅助设备少等优点。 脂肪胺或季胺盐 * 聚对苯二甲酸乙二酯的生产 经过酯交换或直接酯化后的对苯二甲酸双羟乙二酯，要经过缩聚工序，使之形成线型高分子化合物，称之为聚酯树脂。 制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的方法，大致可分为三种，即熔融缩聚法、溶液缩聚法和固相缩聚法。第一种方法早已投入生产，并有成熟的工艺和设备。 ? * ? 聚酯缩聚反应原理 产品PET聚合度为85。完成缩聚的熔体可直接纺丝或铸条切粒。 一般产品的平均相对分子质量不低于20000，用于制造纤维、薄膜的相对分子质量约为25000。 * 3.2 涤纶的生产 涤纶通常用熔体纺丝法来生产， Tm 265 ℃ 纺丝熔体温度在265-270 ℃。 可分为直接纺丝法和切片纺丝法。 直接纺丝法： 缩聚反应 原料 PET熔体 纺丝 后加工 纤维产品 * 切片纺丝法： 纺丝 后加工 纤维 产品 熔融挤出 结晶干燥 原料 缩聚反应 PET熔体 铸带切粒 切片 * 涤纶短纤维的生产工艺流程图 切片干燥 熔体挤出 卷绕 集束 牵伸 卷曲 热定型 切断 打包 在卷绕和拉伸过程中有两道上油。 后 纺 前 纺 3.3.1涤纶短纤维的生产 * * 涤纶短纤维的用途 可以纯纺，但通常与棉、毛、粘等纤维混纺，以改善它的服用性能。 （1）棉型纤维： 纤度1.3~1.7dtex ,长度25~38mm  涤棉混纺为主，混纺比一般涤65%~67%，棉33 %~ 35 % ，亦可以其他比例混纺。 * （2）中长型2.2~3.3dtex(2~3D) x51~76mm 主要用于与毛型粘胶纤维混纺，混纺比和棉涤混纺比大致相同。为降低成品和织物价格，粘胶纤维可增至50%。织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等 * （3）毛型2.75~4.4dtex(2.5~4D)x35~40mm主要用于与毛混纺，混纺比：涤纶45%~55%，羊毛55%~45%，织物主要用于缝制外衣用。 涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。随着新品种的开发，涤纶的某些缺点正在得到改进，用途更为广阔。 * 长丝后处理过程主要为： 初生纤维――拉伸――加捻――复捻――水洗干燥――热定型――络丝――分级――包装――成品长丝 3.3.2 涤纶长丝的生产 * 加捻: 凡是在纺纱过程中,使纱条(须条,纱,线,丝)绕其轴线扭转,搓动,缠绕,交结,使其获得捻回,包缠,交缠,网络等都称为加捻。常用捻度表示加捻的程度。 捻度 T :纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。单位长度纱线上的捻回数。常用单位有：捻/10厘米。 假捻：把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，而另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以加的是假捻。 有关涤纶长丝的一些基本概念 * 预取向丝POY：（Pre-oriented yarn ）or（Partially oriented yarn ）。 指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。 特点：与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。（一般不用于织造） 全拉伸丝FDY（fully draw yarn） ：若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。 特点：纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工 * 拉伸变形丝DTY：也叫假捻变形丝，全称：Draw Textured Yarn。是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性，又称弹力丝。 一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点。　 DTY网络丝：是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。 拉伸加捻丝称为DT（Draw Twist） ：以POY为原丝经牵伸加捻机，拉伸为主并给予少量的捻度，即可得到DT。 * 空气变形丝ATY（airtextured yarn）：利用压缩空气，使化学纤维的长丝发生喷气变形，丝束外圈