电源适配器类物料来料检查标准.docVIP

1.目的 规范电源适配器的检验标准，为来料检查提供客观依据和指导，使判定标准明确化。 2.适用范围 本标准适用于公司来料的电源适配器类的判断。 3.参考资料 参照相关行业标准和珠海环梭实业有限公司的实际情况制定本标准。 4.抽样计划 抽样依据IQC抽样计划进行。 5.外观检查的环境条件 在进行外观判定的时候，要遵守下列观察条件因素。 5）1.照明环境 5）1.1.光源：尽量在北侧、自然光的条件下进行，色温度在5000~6000K。如果没有自然光的条件，则在下列中选择。 天然日光色荧光灯（D-SLP）6500K 颜色评价用纯正色荧光灯（W-EDL-50X）5000K 日光色荧光灯+白炽灯 5）1.2.照度：在检查台面上的照度应在1000 1X以上。并且均衡度应在0.8以上（注：均衡度是表示在检查台上的照明的均衡性，用最小值/最大值计算。、 5）2.方法： 与观察物保持30~50CM的距离用肉眼进行观察，比较。 观察者：观察者必须不是色盲，并且视力（裸视，矫正）在1.0以上 6.检验的项目和判定标准 6）1 包装检查： 6）1.1包装是否有标识，标识与实物是否一致。 6）1.2包装箱是否破损，是否严重脏污。 6）1.3包装内是否有不同规格、不同型号的适配器混装。 6）1.4包装上标注的供应商是否是公司承认的合格的供应商。 6）2 外观检查： 6.2.1标牌内容正确、丝印清晰，贴在整流器上应端正，不出现斜贴、倒贴、翘起等现象。 6.2.2电源适配器外壳颜色、插头规格、相关认证符合《制作通知单》要求。 6.2.3外壳不变形，表面干净无污渍，上下盖段差≤0.6mm。 6.2.4整流器正面无划伤，侧面、底面允许2个宽度0.2mm、长度6mm内的划伤(缺陷不可在同一个面)。 6.2.5整流器插头不可松动、脱落、断裂。输入、输出线要完整无损，无烫伤、破皮、芯线外露等。 6.2..6拆开外壳，检查变压器内装配、焊接工艺等（适用于样品确认）。 6）3 尺寸检查： 6.3.1外壳尺寸符合《规格书》标注尺寸。 6.3.2以所配机器的包装泡沫、白盒、彩盒试装应符合要求。 6.3.3输入输出线长度按《制作通知单》要求，允许误差范围＋10%－5%。 6.3.4相关认证之插头规格尺寸对照附图测量，应符合标准。 6）4 安全性能检查： 6.4.1检查电源适配器内部杂物 A．将电源适配器5cm高度自由跌落于工作台(1~3次)。 B．摇动电源适配器，不可发出异响。 6.4.2耐压检查 A．输入电压为100V～120V的电源适配器，初、次级之间打高压1500V，限漏电流10mA，时间为1分钟应能通过。 B．输入电压为220V～240V的电源适配器初、次级之间打高压3000V，限漏电流10mA，时间为1 min应能通过。 C．当整流器输入电压可切换时，如110/220V，将切换开关拔至220V位置，按220V输入的电源适配器执行高压标准。 D．如果电源适配器有接地端子的，要初、次级与地之间分别打高压，条件同上。 6.4.3耐压检测时操作注意事项 A．待测的整流器为常温状态。 B．所施加的测试电压值的误差应在±3%的范围内。 C. 检查中要严格按照操作要求进行，谨防触电。 6.4.4绝缘电阻检查 A．按照规格书的要求对电源适配器的初、次级之间和初、次级对地之间分别测量绝缘电阻值，阻值要满足规格书的要求（一般要求500V 档测量，阻值≥100MΩ）B．检查中要严格按照操作要求进行，谨防触电。 6）5 电气性能检查： 6.5.1空载电压 输入额定的标称交流电压，测量直流空载输出电压值，通常绕线类不带稳压种类的电源适配器为标称值的1.47倍内，带稳压的和开关电源适配器的空载电压基本等于额定标称电压，特殊整流器按厂家《规格书》检测。 6.5.2负载电压 输入额定的标称交流电压，输出接入标准负载(R=UO/IO)。 A．普通整流器负载电压为标称值±5%。 B．开关电源及带稳压的整流器负载电压为标称值的±0.2V。 6）6老化实验： 6.6.1以额定标准负载(R=UO/IO)老化，老化过程中必须抽样对电源适配器的输出电流、电压用电流表、电压表进行监测； 6.6.2输入电源适配器标称交流电压的+10%带负载老化0.5小时； 6.6.3输入电源适配器标称交流电压的-10%带负载老化0.5小时； 6.6.4输入电源适配器的标称交流电压带负载老化20小时； 6.6.5老化后检验其外观、电性能应符合标准； 6.6.6成品QC、QA配机老化完毕，立即在老化架上测试电源适配器的空载电压和检查外观，如出现任何异常，必须保留对应的机器与电源适配器一起进行分析。 6）７温升实验： 绕线类电源适配器的线圈平均温升，一般要求≤75℃，特殊除外；开关电源适配器不做温升实验。 ６.７