二次线配制工艺守则.docVIP

适用范围 本守则适用于本公司生产的低压成套电器产品二次线的施工。 本守则是根据GB7251—87《低压成套开关设备》、ZBK36001—89《低压抽出式开关设备》、JB/T56186—94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56186—94《低压抽出式成套开关设备产品质量分等》、GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、JB/T56190—94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》制订的。 材料 BV、BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线 铜制裸压接线端头 异形号码管 塑料行线槽 绝缘套管、缠绕管、尼龙扎带、固定座等电气辅件。 设备及工具 螺丝刀（平口、十字） 平口钳 斜口钳 剥线钳 尖咀钳 手动冷挤压钳 扳手 号码打印机、油性笔 剪刀 工艺准备 仔细阅读产品图样技术文件（包括总装图、一次系统图、电气原理图、接线图、技术要求、元器件使用说明书等），检查已安装的元件和电工辅件是否符合图纸和规范书、更改通知单等要求。 由专职人员用打号码机处理好号码管备用。产品标识、符号一般采用打印，特殊的可用油性笔书写，但要求字迹工整清晰，不易脱落。 将所有需接线的元件用标签标识清楚并粘贴牢固。要求字迹清晰、端正。粘贴位置要统一并处于明显处。 检查工具是否完好，材料是否备齐，导线型号规格和颜色是否符合要求。 工艺要求 5．1 按统一考虑好的走线方式，遵循“合理”、 “美观”、“省料”的原 则布线，根据实际尺寸适量裁取所需导线长度。 5. 2 用剥线钳剥去导线端头的绝缘层，剥头长度比接线端头套筒部分长 1~2mm。 将号码管穿入导线中，穿入方向规定：当导线水平放置时，号码管的标号应从左读到右；当导线竖直放置时，号码管的标号应从下读到上。 将绝缘套管穿入导线中。 将导线已剥头的部分插入接线端头中，用冷压钳将端头紧固在导线上，压痕在合缝处。（如采用新型号压线钳，压痕位置可作适宜调整） 用尖咀钳把绝缘套管套住接线端头。 将导线的冷压端头插入元件的触头中，并拧紧螺钉。 按考虑好的走线路径布线，行线空间较大的用行线槽布线，行线空间狭小的用塑料缠绕管绕扎后布线。 二次元件（指示灯、按钮、继电器、表等）的安装及题名框、印刷标志的配置应美观整齐、牢固可靠。 6 工艺要求 二次线的电流互感器回路一般采用不小于2.5mm２的多股铜芯绝缘导线；其它回路一般采用不小于1.5mm２的铜芯绝缘导线。不同合同产品的具体要求应见规范书和图纸的明确规定。 辅助电路一律使用黑色铜芯绝缘线。 接地线必须使用黄绿双色线。螺栓组合接地时，接地标志处都应采用刺垫圈，以保证可靠接地。 导线剥头不允许损伤铜芯，绝缘导线处层不允许破裂，同时导线中途不允许有焊接或绞接接头。 二次回路的带电体与骨架之间的电气隙与爬电距离的要求。 允许最小电气间隙及爬电距离 额定绝缘电压Ui （V） 电气间隙 爬电距离 额定工作电流 额定工作电压 ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 60＜Ui≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300＜Ui≤660 8.0 10.0 10.0 12.0 产品的二次接地线，小母线以及搭接在一次母线的二次线，将导线环绕4圈螺旋后接到接点上。二次线接至一次母线上，应在母线上钻φ6的通孔，用M5螺钉连接；仅在带螺母有困难时，才允许螺孔连接。 元件每接点接线不允许超过两根。 所有接点必须连接牢固，不得松动。 行线槽安装应横平竖直。 使用行线槽，导线直接放入槽内，不需捆扎，完工后将盖子盖好。注意：导线所占容积不得大于行线槽容积的2/3，导线不能盘绕槽内。 使用缠绕管绕扎线束时，绕扎间的空白距离为6~9mm。 导线排列应横平竖直，整齐牢固，式样美观。一般情况下两固定点的位置横向不得超过300mm，纵向不超过400mm。 固线座的安装应符合下列要求。 6．13．1粘贴前，必须将粘贴面的表面清洁做好，清除表面的灰尘和 杂物。 6．13．2固线座不应受导线束拉力的影响，在保证导线束的平整和足够 的弯曲尺寸。 6．13．3 固线座之间的距离以保持在100~120mm为宜。在导线束的拐 弯处50mm内不得安装固线座。 6．13．4过门线束的固线座，离压线夹应不少于70mm，而且线束的弯 曲 尺寸要尽量靠近固线座，不使其受到线束的拉力，造成粘贴不牢。 6．13．5在拉紧尼龙捆扎带时，应同时压住固线座，以免固线座被拉