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- 2016-04-27 发布于湖北
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广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系
灯箱作业指导书 文件编号 ND.QEOW-S-76 版本 E/0 本页状态 第1页 共5页
目 录
适用范围
设备及工具
3 工艺内容
3.1 前、后框焊接
3.2 柔光板框组装
3.3 灯箱装配
3.4 现场安装
4 工艺要求
5 检查
发文编号 编写 审核 批准/日期 广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系
XG09型灯箱作业指导书 文件编号 ND.QEOW-S-76 版本 E/0 本页状态 第2页 共5页 1 适用范围
本守则适用于车站广告灯箱作业。
2 设备及工具
电焊机及焊条和护具、焊接夹具、胎具、型材切割机、电刨、锤子、扳手、角尺、水平器、剥线钳、螺丝刀、六角匙等。
3 工艺内容
3.1 前、后框焊接。
3.1.1 理解图纸、划线意图、明确要求。
3.1.2 根据图纸要求,在其以上工序的同时,选择好设备和工具,做好准备工作,注意设备施工现场对安全有无影响。
3.1.3 电焊机的操作严格按《电焊机使用说明书》执行。
3.1.4 焊缝位置、长度及间距要符合图纸要求,所有焊缝不得有咬边、裂缝、夹渣、气孔、焊瘤、烧穿及狐坑等缺陷,特别是前框焊缝要求美观、平整。
3.1.5 焊接时,禁止在夹具工作面上引弧点焊, 注意接焊时,先点后焊,先对接焊缝后角焊缝。
3.1.6前框在前框焊接夹具上方进行焊接,把夹具装配面上清理干净、定位、压板要齐全、定位尺寸准确,压板灵活可靠,保证焊接后,前后框尺寸、对角线符合图纸要求和规定。
3.1.7不锈钢前面框采用氩弧焊焊接,焊接处应平整、牢固,不得出现虚焊、焊透斑点、气孔、溅渣等焊接缺陷,对角处内缝多点焊,外部不得损伤不锈钢表面。边框端部连接处应满焊,焊后磨倒相应的圆弧角,但不得损伤不锈钢表面。
3.1.8后框焊接在后框焊接胎具上进行,焊前要清理检查胎具、胎具的长、 宽、深定位尺寸及垂直尺寸要求符合图纸。装配顺序是:后框上横边、后框下横边、后框左右竖边,装配时务必使零件和胎具定位面贴紧,横、竖边接头处对齐平整,并用压板压紧不许松动,然后焊接,按拼装图纸要求继续焊接其它支撑零件,如焊接滑道支撑槽钢时,均采用卡板定位点焊后焊接。
3.1.9焊后松开压板进行箱体检查,四角对接处要求高低不平不得大于0.5mm,上下面高低不平不大于2mm/1m,底面两对角线长度差值小于2mm,两侧面对角线差值在2mm以内。
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XG09型灯箱作业指导书 文件编号 ND.QEOW-S-76 版本 E/0 本页状态 第3页 共5页
3.1.10后框校排先排底对角线,再排顶面及侧面对角线。用锤击法敲击对角线较长的两对角焊缝区,消除应力和变形,尺寸合格后再焊底面封板。
3.1.11后框对角要求满焊,焊接后磨平,不得有漏光现象。
3.1.12对于生产图纸中表示的产品只有简单焊接工作可以采用夹具定位,参考以上工序中适当的几项方法和要求执行即可。
3.1.13焊接完成后,去掉焊渣、焊瘤、打磨凸出的焊接缺陷。
3.2 柔光板框组装
3.2.1理解图纸、明确要求。
3.2.2按图切割型材,型材不能有扭曲现象,调直型材,去除切口毛刺。
3.2.3用电刨修整奶白板,保证奶白板尺寸符合图纸要求。
3.2.4铝型材框拼接。
3.2.4.1先将两件柔光板框下部连接板放进下部型材滑槽,再将奶白板套进上、下铝型材,将柔光板四角固定件和柔光板四角连接件放进左右竖边铝型材,然后把左右竖边铝型材和上下横边铝型材拼接。拼接完后,先拧紧偏向螺母,再安装柔光板下部连接板和柔光板滚轮组件。组装时注意柔光板有UV防护层一面(花色贴膜面)朝向灯箱里面。
3.2.4.2按图一要求在2根上画压条上安装钉子,钉子要用胶水粘牢。再压上橡胶条,橡胶条也要用胶水粘牢。
3.2.4.3分别将上画压条套进铝型材,装上弹簧片,安装弹簧片要确保安装到位,并进行开合试验,次数不少于10次。
图一
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XG09型灯箱作业指导书 文件编号 ND.QEOW-S-76 版本 E/0 本页状态 第4页 共5页 3.3 灯箱装配
3.3.1按图纸要求安装反光系统,在安装透明板前,要把反光系统保护膜撕掉。
3.3.2电气安装。
3.3.2.1灯箱内走线合理,连接均为封闭式连接,没有裸露头在外,电线均需套上黄蜡管。电线的排线均在箱体内特定的白色金属套管或密走线槽内,出口均有套金属套管保护,并设置清晰的电线线码。
3.3.2.2灯箱电源接线带有单相三极插头,插头与供电插座的安培数必须匹配。接线外包不锈钢蛇皮管和防水护套,按
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