2016年质量控制点管理制度技术报告.docVIP

广东耀华机械有限公司 文件编号 YL-WI-03-01 发行版本 A/0 质量控制点管理制度 页 码 1/3 编制： 审核： 批准： 1目的 通过对进行有效控制，确保产品质量处于稳定的合格状态。适用本公司确定的所有控制。.1 技术负责的设立.2 办公室负责质量控制点标识牌的制作及安排质量控制点岗位的培训及能力分析考评确认并做好相关记录； 3.3 生产部负责各个设备工装的重点控制与管理各车间做好各自的现场控制与管理，并做好日常记录及定期统计分析.4 品质部负责质量控制点计量器具的重点控制与管理为质量控制的归口管理部门负责对各的日常监督检查并做好能力分析.1 技术根据及其他工序现状设置必要的质控点.1.1 质量控制点的设置原则.1.1.1 具有关键质量特性的工序.1.1.2 工艺上有特殊的要求,且对下道工序有重大影响的工序.1.1.3 内、外部质量信息反馈中出现不合格品较多的工序.1.1.4 按5.1.1.1、5.1.1.2条设置的应长期控制；按5.1.1.3条设置的属动态控制,若连续三个月达到规定质量要求并保持稳定，可予以撤消转入正常管理.1.2 办公室根据生产部需求的实际情况，制作合适的质量控制点标识牌给生产部安置及其设施的改造，同时做计划安排对质量控制点岗位人员进行持续培训工作，并对该岗位人员进行能力分析和考评确认工作，做好相关记录保留备查； 4.1.3 生产部根据技术部门设置的质量控制点要求完善各生产加工制造作业指导书，在该岗位的易见处合理安置质量控制点标识牌，负责对各质量控制点的设备、工装夹具、计量器具的重点 广东耀华机械有限公司 文件编号 YL-WI-03-01 发行版本 A/0 质量控制点管理制度 页 码 2/3 控制和管理，各车间做好各自的现场控制与管理质量控制点计量器具重点控制与管理负责其实行动态管理，其动态管理信息应及时传递有关部门.2 质控点的控制要求.2.1 质控点控制文件的编制.2.1.1 品质部负责组织编制质控点“检验指导书”.2.1.2 生产部负责编制质控点“设备操作规程”.2.1.3 品质部部负责编制质控点检测、计量设备周期定检台帐.2.1.4 在5.2.1.1-5.2.1.3条款中控制文件必须体现点的特殊控制要求.2.2 质量控制点能力分析由对质量控制点定期进行工序能力分析，对分析结果中能力不足者提出改进方案，由相关单位实施，并对实施效果进行验证，对效果明显的改进方案应及时纳入有关工艺和质量控制文件中。.2.3 质控点控制因素要求.2.3.1 各质控点操作工应熟练掌握各类控制文件要求和岗位技能，做好设备、工装维修记录。发现问题应及时上报车间进行处理.2.3.2 质检员按“”严格进行控制，并填写工序，每月反馈到.2.3.3 各车间质检员根据各工序控制记录及现状运用必要的统计技术,做好定期质量状态分析(每月至少一次),填写”质控点质量状态分析表”,月底报,作为工序能力分析各动态管理的依据 广东耀华机械有限公司 文件编号 YL-WI-03-01 发行版本 A/0 质量控制点管理制度 页 码 3/3 4.2.3.4 生产部、分别加强对质控点重点设备、重要工装的管理，按规定进行定期检查，做好记录，保证点设备、工装完好率100%.2.3.5 生产部加强对点计量、检测设备的状态控制与管理，保证周检率100%和周期内合格率100%.2.3.5 品质部负责组织对质点的监督检查，每月定期组织检查一次，填写“质控点监督检查记录表”，并对检查结果进行考核。 6、附录附录A：控制记录表附录B：质量状态分析表附录C：监督检查记录表 控制记录表质量状态分析表监督检查记录表