IFC项目三轴搅拌桩分项-第二次技术报告.docVIP

水泥土桩分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 上海宝冶集团有限公司 工程名称 横琴国际金融中心大厦基坑支护工程设计施工总承包项目 分部工程 地基与基础分部 交底部位 三轴搅拌桩施工 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 本工程止水帷幕采用Φ850三轴搅拌桩，搭接为850（套打一孔）, 桩长42.5~45.5m，示意图如下： （1）施工流程 施工流程如下：总包单位（或设计单位）报告解决。 ②、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ③、召开全体作业及管理人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使所有相关人员了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 ④桩位编号及打桩顺序见附图。 2)、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。 3）、开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。 4）、桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不得大于4%。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度偏差不得超过1.0%。 5）、做工艺性试桩 搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入比20％，可掺入少量泥浆。搅拌桩采用搭接850mm。正式桩施工前，做工艺性试桩，以确定各项目施工技术参数。其中包括：灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。水灰比根据地质情况控制在1.5:1～2.0:1，土体容重统一取18kN/m3，输浆速度应保持常量； 试桩时应邀请总包、设计、监理、质监、业主、地勘参加。试桩施打过程中应认真详细作好施工记录，试桩完成后由施工单位整理《试桩记录表》，并由到场各方签认。 6）、制备水泥浆液及浆液注入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。）min/每台）。 6）、钻进搅拌提升 三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用一喷一搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度，下沉和提升速度待试桩后确定（参考值：下沉速度为0.5～1.0m/min,提升速度为1.0～1.5m/min），在桩底部分宜重复搅拌注浆。 另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70％～80％，而提升时为20％～30％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。 7）、桩机移位 施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 （3）施工方法及施工注意事项 序号 施工方法及注意事项 内容 1 施工方法 1、搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入比20%，可掺入少量砂浆。施工前做工艺性试桩，以确定各项目施工技术参数。其中包括：灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力，料灌和送灰管的风压、输浆量等。 2、采用重型桩机设备配置三轴机动力装置和自动控制制浆后台。三轴动力装置其中中心轴轴内充入压缩空气，使搅拌体内液由下往上翻动，二侧轴轴内充入水泥浆液。 3、搅拌机架安装就位应水平，导向塔垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。 2 施工注意事项 1、搅拌桩施工时临近不得进行抽水作业，若场地内水量较大则使用速凝浆材。 2、喷浆口到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，保证桩头均应密实。 3、桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，如果间隔太长，搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施。 4、做好每根桩的施工记录，深度记录误差不应大于50mm，时间记录误差不应大于5s。 （4）质量保证措施 序号 质量保证措施 备注 1 施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，三轴搅拌桩施工机械操作场地应进行地基处理，路基承载力应满足重型搅拌桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 2 严格控制搅拌桩搅拌下沉速度和