第2章 锻造用原材料及坯料准备 2.1 锻造用原材料 锻造用坯料一般为棒、板、管状的黑色金属、有色金属和贵金属。 圆柱体毛坯要考虑高径比H/d,当高径比H/d≥2时,要预制坯,防止在成形过程中弯曲失稳,或产生弯曲,形成折叠;H/d较小时,可采用板料下料。 薄板毛坯采用普通冲裁落料或精密冲裁下料 2.1.1 黑色金属 冷锻用钢的尺寸公差 锻造用钢的宏观缺陷 表面缺陷一般包括裂纹、疤痕、折叠和夹杂等。 内部缺陷包括低倍缺陷和显微缺陷。低倍缺陷主要有残余缩孔、疏松、气孔、裂纹、树枝晶偏析、异金属夹杂等。显微组织缺陷主要有非金属夹杂物和晶粒度不合格 (1) 折叠 折叠是轧材表面的常见缺陷,折痕方向为轧制方向,边缘弯曲不齐,有时存在一些氧化物夹杂物。这些夹杂物一般较长,在棒材两侧对称分布。 若棒材表面存在折叠,必须剥皮去掉。否则将使大批成形件成为废品。 (2) 划痕 材料纵向划痕的产生是由于在轧制、挤压、拉拔过程中,表面金属的流动受到孔型或模具上某种机械阻碍(如毛刺、斑痕及积瘤)而形成的。 在低温下形成的划痕,其根部有轻微的变形,附近没有脱碳和氧化现象。 划痕能使棒材、板材报废,是造成冷锻成形件开裂的主要原因。 (3) 发纹 发纹一般顺着钢材的纤维方向,长短不一,细如发丝,头部较浅较尖。往往在发纹中可以发现夹杂物,发纹的周围无氧化脱碳现象。 钢材表面的发
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