1章材料性能讲解.pptVIP

第一章??? 金属材料性能 材料性能一般分为使用性能和工艺性能 使用性能就是指材料制成零件或构件后，为保证正常运转和一定工作寿命所应具备的性能，它是选择和研制材料的主要依据.材料的使用性能涉及的范围较广，有物理的、化学的、以及机械性能，而我们研究的主要是材料的机械性能。 工艺性能是为保证加工过程的顺利进行所必须具备的性能，包括铸造性、焊接性、锻造性及切削性等。 一、工程材料在静拉伸时的应力—应变行为 1. Ⅰ阶段 线弹性阶段 Ⅱ阶段 屈服阶段 Ⅲ阶段 强化阶段 Ⅳ阶段 颈缩阶段 拉伸初期，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe. 屈服阶段，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。 经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。 当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。 2.刚性： △L=P·L/E·F　材料抵抗弹性变形的能力 。 其中，P-拉力 L-材料原长 E-弹性模量 F-截面面积 3.强度： σs---屈服强度, σb---抗拉强度 对低碳钢σs与σb为衡量其强度高低的主要指标。 1.弹性：εe=σe/E, 指标σe, E，其中，E为弹性模量 弹性变形：外力去除后恢复原状的变形。 4.塑性：材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性 塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形 衡量材料塑性的两个指标是延伸率δ和断面收缩率ψ 5.韧性（冲击韧性） ：常用冲击吸收功 Ak 或 ak表示,指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。 6.疲劳强度：?材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标。 交变负荷σ-1＜σs为设计标准 ?? 冲 击 试 验 机 疲劳曲线示意图 7.硬度：材料软硬程度? ??? 测量方法：压入法 它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料光滑表面，以留下的压痕表面面积大小或深度来计算材料的硬度值。 常用的方法有： 布氏硬度法(HB), 维氏硬度法(HV)， 洛氏硬度法(HR)。 布氏硬度HB。 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，之后的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。 布氏硬度压痕 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢, 铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢: ?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁: ?b(MPa)≈1HB或 ?b(MPa)≈0.6(HB-40) HB ?b(MPa) 钢 黄铜 球墨铸铁 一 材料的使用性能 洛氏硬度 洛氏硬度用符号HR表示，HR=[k-(h1-h0)]/0.002 根据压头类型和主载荷不同, 分为九个标尺, 常用的标尺为A、B、C。 洛氏硬度测试示意图 洛式硬度计 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。 HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 洛 式 硬 度 计 钻 头 洛 氏 硬 度 测 试 压 痕 常见洛氏硬度的试验条件及应用范围 硬度符号 压头 总载荷 （kgf） 表盘上刻度颜色 常用硬度值范围 使用范围 HRA 金钢石圆锥 60 黑? 色 20~85 碳化物、硬质合金、表面淬火层等 HRB φ1.5875mm钢球 100 红? 色 25~100 有色金属、退火及正火钢等 HRC 金钢石圆锥 150 黑? 色 20~67 调质钢、淬火钢等 维氏硬度 测试原理 钻头 测试压痕 维 式 硬 度 计 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。 维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 一 材料的使用