2模具零件常用的材料讲解.pptVIP

(4)塑料制品生产批量 (5)有关塑料成型模具材料的物理、化学性能。 (6)与模具制造有关的因素，如加工方法、热处理性能、抛光性能等。 (7)使用的可靠性与经济性等。 2.2.2 成型零件常用的材料 塑料模具的成型零件是直接成型制品内外表面的组成零件，包括型腔、型芯、成型镶块，成型顶杆，由于这些零件直接与塑料接触，因此要求具有一定的强度、刚度，表面耐磨性好，热处理性能好，和良好的抗腐蚀性能。 1、T8A T10A （T9A T12A） 均为碳素工具钢 T-碳 8-0.8%(千分之8) A-高级优质钢 优点：可锻性好，退火软化，切削加工性好，价格便宜。 缺点：淬透性差，易开裂变形， （用水淬透深度为15~18mm，油淬时仅为5~7 mm）。 T8A、T10A淬火后，回火钢中存在过剩的碳化物，因而硬度高，耐磨性好。 用途：用于制造尺寸不大，受力较小，形状简单，及变形要求不高的塑料模具的小型芯、型腔，利用T8A，T10A淬透性不高的特点，制造要求表面耐磨，心部有一定韧性的凹模。 2、CrWMn 属低合金工具钢，前面不标数字表示含碳量为≥1%，Cr,W,Mn的含量均1.5%，也不标数字。 与T8A，T10A相比，CrWMn具有较高的淬透性和热处理变形小的特点，用于制造形状复杂，尺寸较大精度较高热处理变形小的型腔、型芯或镶件。 3、9Mn2V 属低合金钢 Mn：1.7~2.0% ；V：0.1~0.25% C：0.85~0.95% 特点：比碳素工具钢综合性能优良，淬透性很好，淬火变形小（由于含有一定量的（V）钒，可细化晶粒，减小了钢的热敏感性，碳化物分布均匀）。 用途：用于制造截面尺寸较大，形状复杂，热处理要求变形小的成型零件型腔、型芯或镶件。 4、Cr2Mn2SiWMoV 是一种空冷微变形冷作模具钢。 C≥1%;Mn:1.8~2.3% Si:0.6~0.9% Cr:1.3~2.6% W=0.7~1.10% Mo=0.5~0.8% V=0.1~0.25% S.P≤0.03% 特性：淬透性好，热处理变形小，其碳化物颗粒小且分布均匀，有较高的力学性能和耐磨性。 缺点：退火工艺复杂，退火后硬度偏高，脱炭敏感性较大。 用途：用于制造大型、复杂、精密和要求热处理变形小有较高耐磨性的塑料模、型腔、型芯、嵌件。 5、Cr12 属高碳高铬工具钢 C~1.4~2.3% Cr~11~13% 特点：淬透性很好，淬火变形小，耐磨性高，热处理后其强度比碳素工具钢和低合金钢高。 因Cr12含Cr较高，不适合我国资源，一般用低铬微变形模具钢Cr4W2MoV代替Cr12使用： 用途：Cr12 Cr4W2MoV用于制造形状复杂、精密、要求热处理变形小，耐磨性高的型芯、型腔或镶件。 6、20CrMnTi 属渗碳钢（低碳低合金钢） C平均含碳量为0.2%. 由于加入Cr渗碳后，不但增加了渗碳层表面的含碳量深度，Cr还可提高钢的淬透性，提高零件心部强度，它的冷变形抗力低，所以可采用冷挤压加工塑料模，为提高零件的表面碍度（即耐磨性）常在加成型零件后渗碳然后进行淬火和低温回火。 用途：用于断面小，形状复杂，表面承受磨损的型腔，型芯镶件 7、5CrMnMo 属中碳低合金钢（热作模具钢） C ： 0.5~0.6% Mn ：1.20~1.6% Si：0.25~0.60% Mo ：0.15~0.30% 特点：在高温下能保持高的强度、韧性和高耐磨性有较高的耐热疲劳性、淬透性、导热性较好，中等含碳量使用钢淬火后具有一定的强度，硬度和耐磨性，同时具备较高的塑性、韧性，导热性和耐疲劳性。 用途：用于高耐磨、高强度和高韧性和大型型芯、型腔。 8、3Cr2W8V 属中碳中合金钢（热作模具钢） C：0.3~0.4% Mn：0.2~0.4% S：≤0.35% Cr：0.20~0.7% W：7.5~9.0% V：0.2~0.4% 由于含有较多的Cr和W,具有较好的耐热,耐疲劳性和热硬性,因含