二级圆柱齿轮减速器说明书讲解.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：设计用于盘磨机的二级圆柱齿轮减速器 班 级 ：11车辆1班 设 计 者 ： 张东升 指导教师 ： 智 淑 亚 2013年12月9日星期一 机械设计课程设计任务书 学号 1104104048 姓名 张东升 班级 车辆1班 一、设计题目： 盘磨机传动装置 二、传动装置简图： 1—电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器； 4—碾轮；6—锥齿轮传动；7—主轴 三、设计原始数据： 主轴转速： 圆锥齿轮传动比：i=4 电动机功率：P= 5.5 kW 电动机转速： 每日工作时数：8小时 传动工作年限：8年 四、机器传动特性： 传动不逆转，有轻微的振动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为±5%。 五、设计工作量： 1．减速器装配图1张（A0）； 2．零件工作图2张； 3．设计说明书1份。 目 录 一、设计任务书………………………………………………… 二、传动系统方案的分析与拟定……………………………… 三、电动机的选择计算…………………………………………… 四、计算传动装置分配各级传动比……………………………… 五、传动装置运动及动力参数的计算………………………… 六、传动零件的设计计算……………………………………… 七、轴及联轴器结构的初步设计……………………………… 八、验算滚动轴承的寿命……………………………………… 九、键联接的选择和计算……………………………… 十、减速器润滑方式、润滑油牌号、密封类型的选择和装油量计算……………………………………………… 十一、减速器箱体设计…………………………………… 十二、误差分析……………………………………… 十三、参考文献…………………………………………… 计 算 及 说 明 结 果 一、设计任务书 1．设计任务 　　设计盘磨机传动装置的二级圆柱直齿轮减速器 2．原始数据 (1).主轴转速 n=50 r/min (2).圆锥齿轮传动比 i=4 (3).电动机功率 P=5.5 kW (4).电动机转速 n=1500 r/min 3．工作条件 　　连续单向运转，空载起动，使用期限8年，，每日工作时数8小时，有轻微的振动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为。 二、传动系统方案的分析与拟定 盘磨机传动系统方案如下图所示。 电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；4—碾轮； 6—锥齿轮传动；7—主轴 由电动机带动高速级齿轮转动，再由低速级齿轮经联轴器将动力传递给锥齿轮，再由锥齿轮传给磨盘。齿轮传动瞬时速比稳定，传动效率高，工作可靠，寿命长，结构紧凑，外形尺寸小。 选用两级展开式圆柱齿轮减速器，结构简单、应用广泛。齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此轴应设计得具有较大刚度，并使高速轴齿轮远离输入端。 计 算 及 说 明 结 果 三、电动机的选择计算 1．选择电动机的类型及原因： 选择Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。此类型电动机是按照国际电工委员会(IEC)标准设计的，具有国际互换性的特点，应用广泛。其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合。 2．传动装置的总效率： 按表2-3确定各部分传动效率： 联轴器的效率 球轴承的效率 滚子轴承的效率 8级精度齿轮效率 3．电动机型号的选择： 根据题意要求选择同步转速1500r/min，额定功率5.5kw,故选择Y132S-4 符合这一范围的同步转速有，。现比较，查表16-1，电动机数据及计算出的总传动比列于下表 方案 电动机型号 额定功率 电机转速 同步转速 满载转速 １ Y132S-4 5.5 1500 1440 由表16-3查取电动机轴外伸端尺寸：D=38mm E=80mm F=10mm G=33mm. 计 算 及 说 明 结 果 四、计算传动装置分配各级传动比 1．传动装置的总传动比： 2．分配传动装置各级传动比： 由题目可知减速器圆锥齿轮传动比 则减速器内的传动比为 =7.5 高速级传动比 低速级传动比 五、传动装置的运动和动力参数的计算 １．输入功率、转速和转矩 (1)0轴（电机轴）： (2)Ⅰ轴 (3)Ⅱ轴 (4)Ⅲ轴 计 算 及 说 明 结 果 ２．输出功率、转速和转矩 将上述运动和动力参数的计算结果汇总下 参数