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产品型号 线轨立柱 标准作业指导书 工序名称 立柱序 作业周期 7h 产品名称 立式加工中心 作业人数 1人 页 数 5 【】 图一
图二
图三
图四
图五
图六
图七
图八
图九
图十
图十一
图十二
图十三
图十四
图十五
图十六
图十七
图十八
图十九
图二十
图二十一
图二十二
图二十三轴承打具 图二十四
图二十五
图二十六
图二十七
图二十八 【】用t四勾吊带,将立柱(导轨面朝上)平稳地放置到四件可调垫铁上,垫铁摆放位置为立柱背面四角处的加工面将大理石平尺(1000mm)架在。框式水平仪
2.保证主轴箱主轴孔与地面垂直。
3. 在主轴上涂抹少许甘油。
4.将主轴组用主轴吊环吊起,缓缓落到主轴箱孔内,再用左右轻轻敲打主轴使之落入箱内。注意主轴的安装方位,各种管接口的位置务必与图纸一致。按照对方向。涂拧紧标识用16个螺钉(M10X40)将主轴箱非正式拧紧6个螺钉(M8X25)将2个压块安装到主轴箱侧面基准导轨一侧 正式拧紧正面螺钉,拧紧顺序为对角逐渐拧紧
五.检验主轴精度:
1.安装气缸连接板及气缸,注意安装方向,气管接头朝上(如图十六)
2.将检棒安入主轴中,用百分表检验检导轨立面直线度≤0.01mm/300mm.
3. 用百分表检测。要求:主轴母线正侧向,正向抬头0.012mm以内,侧向不大于0.01mm.
4. 用千分表检测主轴径向跳动,近端0.004mm,远端300mm处0.01mm。
5. 吊下主轴箱,根据检查的精度刮研主轴箱底面和侧面,各结合面0.02mm塞尺不入。保证接触点不少于6个点/25X25mm2
七. 安装检棒:
1. 清理各安装面
2. 安装Z轴丝母座检棒
3. 安装Z轴电机座及轴承座检棒
八. 测量:
1. 保证中间棒端面与丝母座端面0.02mm塞尺不如的情况下,测量中间棒母线的正向和侧向,读数不大于0.01mm
2. 根据中间棒的精度,测量电机座母线的正向和侧向,自身母线读数不大于0.01mm,和中间棒之间的精度差不大于0.1mm
3. 用吊车吊下主轴箱,根据电机座检棒母线的精度,测量轴承座母线的正向和侧向,自身母线读数不大于0.01mm,和电机座之间的精度差不大于0.01mm
九.安装电机座和轴承座定位销: (如图二十一)
1. 用ф9.8钻头钻Z轴定位销孔.
2. 用ф10绞刀手动绞Z轴定位销孔.
3. 安装电机座定位销.
4. 保证定位销顶端距离电机座上表面1-2mm
5. 清理铁屑
十.安装丝杠
1. 将旋转油封打入电机座内
2. 将轴承涂润滑脂。润滑脂占轴承空间的30%
注:涂抹润滑脂过程中,不要使任何杂质进入轴承内部。
3. 电机座3个轴承打入轴承方向(如图二十三、图二十四)
5. 将自由端轴承套在丝杠端部用卡簧卡死
6. 用铜棒将丝杠穿入电机座与轴承座之间.
7. 放入隔套,安装压盖,保证压板缝隙0.02-0.08mm塞尺可入。
注:压盖螺钉锁紧顺序为对角依次锁紧。
8. 安装丝杠锁紧螺帽,(如图二十五)用百分表测量Z轴丝杠径向跳动数值不大于0.03mm。
9. 锁紧螺帽防松顶丝. (如图二十六)
十一. 安装润滑油路(如图二十七,图二十八)
1. 安装Z轴润滑油分油器
2. 安装油管与油管接头
注:1.油管不能弯折
2.接头不能松动
3.分油器不能有裂纹
十二.画防松标识:
1.整机完成后所有紧固螺丝做好防松标识.
十三.清理现场:
1.立柱补漆
2.用抹布清理立柱并涂抹防锈油,清理工具、量检具、吊具
3.填写机床档案
中捷立加事业部——立柱装配线 版次:第一版
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