如何对产品工艺进行管理解析.pptVIP

（1）工艺装备设计的依据 工装设计任务书（主要依据）和工装明细表。 产品图纸及有关设计文件。 工艺规程文件，主要是作业指导书和工人自检指导卡。 工装设计手册。 与工装及其设计有关的各种标准。 本企业设备的有关资料。 国内外典型工装图样及有关资料。 本企业设备的有关资料。 * * * * 技能描述 * 工艺管理工作是制造企业管理工作的基础，只有将基础打好了，企业才能真正实现定置管理和文明生产，才能走少年宫健康发展的道路。工艺管理是通过工艺准备、工艺分析、工艺设计、工艺装备设计、工艺定额以及对工艺文件的管理来尽可能消除产品在生产过程中的浪费与不合理，从而提高效率。 主题词:精益生产 ? 产品管理 ? 产品工艺管理 适用情景:当企业对新旧产品进行工艺管理时, 查看此技能 工艺准备 工艺分析 工艺设计 工艺装备设计 工艺定额 工艺文件管理 基本概念 工艺准备工作的范围，按新产品品种分，则包括全新产品和改进、改型新产品。若按新产品试制阶段分，则可分为样机试制工艺准备，小批试制工艺准备和批量试制生产工艺准备三种，对生产批量较小的新产品，则只包括样机试制和小批试制两个阶段的工艺准备。 1.工艺准备 参加新产品开发市场调查 产品设计工艺性审查 编产品工艺方案 工艺路线设计，编工艺路线卡或车间分工明细表 工艺路线设计，编工艺过程卡或流程表 工序控制设计，编工艺质量控制计划和工序控制文件 单元工序工艺设计，编作业指导书和自检指导卡 制定工艺材料定额和工艺工时定额 专用工装设计 工艺 和工装验证 工艺技术总结 编工装明细表和工装设计任务书 产品工艺分析是对产品在经过材料、零件的加工、装配、检验直至完成品为止的工序流程状态，以加工、搬运、停滞等符号进行分类记录，并以线相连表述产品制造流程的方法。工艺分析过程中，通过对各工序的作业内容、使用机械工装、作业时间及搬运距离的调查记录，发现产品流程的问题。并进行有效改善，消除浪费。 ? 2.工艺分析 常见的工艺分析方法为5W1H方法， 问题 项目 疑问 为什么 改善方向 Why Who When What How Where 目的是什么 在什么地方执行？ 什么时候做此事？ 由谁来做？ 做什么？ 如何做？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 去除不必要及目的不明确的工作 有无其他更合适的位置和布局 有无其他更合适的时间与顺序 有无其他更合适的人 可否简化作业内容 有无其他更好的方法 工艺设计的主要任务是为被加工零件选择合理的加工方法和加工顺序，以便能按设计要求生产出合格的成品零件。 ? 3.工艺设计 工艺过程设计 工艺路线设计 工艺设计主要内容 编产品工艺方案 工艺性审查 工序控制设计 工序规程设计（IE） 工艺验证 图一 图二 工艺路线的拟定 把新技术变为生产力，工艺方法是软件，工艺装备则为硬件。所以说工艺装备是将无形的技术变为经济批量的生产，将其形成产业化、商品化的必要的硬件设施。 ? 4.工艺装备设计 （2）工艺装备设计的原则 工装的先进性与使用的现实性。 工装设计的可靠性与经济上的继承性。 设计工装的创造性与科学的合理性。 设计工装的理论性与实践性。 工装使用的安全性。 工装设计的标准化原则。 工装图样的设计 工装标准化设计 （3）工装图样设计 总图和部件装配图的设计：即整个产品结构图纸与组成产品各部件的装备位置、顺序、步骤等相关说明的图纸设计。其作用是指导产品的组装。 零件图的设计：即组成产品的各个零件结构图。其作用是指导各工序的操作，直接指导零件的生产制造。 表格图的设计：及建立上述图纸的编制格式标准以及生产有关的各种工艺文件的格式标准，统一管理。 编号技术要求：即建立统一的图纸编号标准，便于追踪管理 工艺定额通过对劳动消耗和材料消耗的定额管理，一方面督促工人按定额操作，提高工人劳动生产率；另一方面严格控制生产过程中的材料的消耗，以减少浪费。 ? 5.工艺定额 凡能计算考核工作量的工种和岗位，均应制定劳动定额 产品图样和部件装配图； 工艺规程文件； 企业生产类型及产品计划批量； 定额标准和企业同类产品及其部件的劳动定额实际资料 所制定定额应该先进合理，达到平均先进水平； 制定定额应注意横向（企业内）及纵向（同类产品不同企业）综合平衡，防止不合理差异； 经验估计法； 统计分析法； 劳动消耗工艺定额 1.实行定额的范围： 2.实行定额的依据： 3.所定定额的要求： 4.制定等额的方法： 类推比较法； 技术测定法。 所制定定额应该先进合理，具有可行性，达到平均先进水平； 构成产品的原材料（含外购件）； 产品生产过程中所需辅助材料。 产品工艺规程文件； 产品所需各种材料标准、加工余量标准和下料公差标准等技术资料 所制定定额能够促使材料的节约； 技术计算