土木工程第六章烧结砖解析.pptVIP

第六章? 烧 结 砖 * 　　 6. 烧 结 砖 以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型及焙烧所得的用于砌筑承重或非承重墙体的砖叫烧结砖。 烧结砖按有无穿孔分为烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖。烧结砖按砖的主要成分又分为烧结粘土砖(N)、烧结页岩砖(Y)、烧结煤矸石砖(M)及烧结粉煤灰砖(F)。 6.1 烧结普通砖 以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料制得的没有孔洞或孔洞率(砖面上孔洞总面积占砖面积的百分率)小于15％的烧结砖，叫烧结普通砖。 6.1.1 生产工艺简介 各种烧结砖的生产工艺基本相同，均为：原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。原料对制砖工艺性能及成品的性能起着决定性的作用，焙烧是最重要的工艺环节。 6.1.1.1 原料 烧结粘土砖主要用粘土原料，它是由天然硅酸盐类的岩石经长期风化而成的多种矿物的混合物。 粘土矿物赋予粘土良好的可塑性，是粘土能够塑制成各种形状坯体的决定性因素。粘土中还含有石英、长石、云母、碳酸盐、含铁或钛的矿物以及可塑性有机质等杂质。杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生影响。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖。 另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而可节约大量焙烧用外投煤。这类砖亦称内燃砖或半内燃砖。 6.1.1.2 焙烧 砖坯在焙烧过程中，应严格控制窑内的温度及温度分布的均匀性，避免产生欠火砖和过火砖。欠火砖色浅，敲击声发哑，吸水率大，强度低，耐久性差；过火砖色深，敲击声清脆，吸水率低，强度较高，但有弯曲变形。 6.1.2 烧结普通砖的技术性能指标 国家标准《烧结普通砖》GB／T5101一1998中，对烧结普通砖的形状、尺寸、强度等级、抗风化性能、外观质量、泛霜、石灰爆裂等技术要求均作了具体规定，并规定产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。 砖的检验方法按国家标准《砌墙砖试验方法》GB／T2542—92规定进行。 (1)形状尺寸 烧结普通砖的外形为直角六面体，标准尺寸是240mm×115mm×53mm。通常将240mm×115mm面称为大面，240mm×53mm面称为条面，115mm×53mm面称为顶面。 (2)强度 烧结普通砖按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五个强度等级。在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值——标准值方法；若强度变异系数δO.21时，则采用平均值——最小值方法。 (3)抗风化性能 抗风化性能是指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下，材料不破坏并长期保持其原有性质的能力。抗风化性能越强，耐久性越好。抗风化性能是一项综合性指标。 　(4)泛霜 　　　泛霜是指砖内可溶性盐类(如硫酸钠等)在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅有损于建筑物的外观，而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的酥松，同时破坏砖与砂浆之间的粘结。 　(5)石灰爆裂 砖内夹有石灰，石灰吸水熟化为熟石灰，有98％的体积膨胀，使砖产生内应力，导致砖表面的剥落、脱皮，严重的可造成建筑结构的破坏。 (6)质量等级 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。 6.1.3 应用 烧结普通砖可用作建筑维护结构，可砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等；可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙；可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋混凝土柱、过梁等。 烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑，一等品、合格品可用于混水墙的砌筑。 6.2 烧结多孔砖和烧结空心砖 6.2.1 烧结多孔砖 烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖大面有孔，孔多而小，孔洞率在25％以上。多孔砖外形为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应为： 290，240，190，180(mm)； 175，140，115，90(mm)。