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目 录
1、设计液压系统方案 ………………………………………………………（1）
2、组成元件设计………………………………………………………………（2）
2.1 液压泵的确定…………………………………………………………… （2）
2.2电动机的选型……………………………………………………………（3）
2.3 液压控制阀的确定………………………………………………………（5）
2.4 油箱的设计………………………………………………………………（10）
2.5 液压辅助元件……………………………………………………………（16）
3、液压系统计算 ………………………………………………………………（20）
3.1 压力损失验算……………………………………………………………（20）
3.2 系统效率估算……………………………………………………………（20）
3.3 发热温升估算及热交换器的选择………………………………………（21）
4、试验台总成结构设计……………………………………………………（22）
4.1液压控制装置的集成……………………………………………………（22）
4.2试验台总体集成…………………………………………………………（23）
5、试验台的组装和使用维护…………………………………………………（25）
5.1 液压元件和管件的质量检查……………………………………………（25）
5.2 液压泵站的使用与检查 ………………………………………………（29）
6、撰写试验指导书 …………………………………………………………（30）
7、总结 …………………………………………………………………………（33）
参考文献 ………………………………………………………………………（35）
1、设计液压系统方案
泵性能试验台用于：液压泵的空载性能测试、液压泵压力－流量特性和功率特性测试、液压泵的效率特性（机械效率、容积效率、总效率）
液压泵的空载性能测试主要是测试泵的空载排量。在不考虑泄漏情况下，泵轴每转排出油液的体积。理论上，排量应按泵密封工作腔容积的几何尺寸精确计算出来；工业上，以空载排量取而代之。空载排量是指泵在空载压力下泵轴每转排出油液的体积。
液压泵的流量特性是指泵的实际流量q随出口工作压力p变化特性。
液压泵的功率特性是指泵轴输入功率随出口工作压力p变化特性。
图1
2、组成元件设计
2.1 液压泵的确定
液压泵的额定压力为6.3MPa，排量为10ml/r，额定转速为1450r/min。查设计手册选择YB1－10叶片泵
通过查阅参考书系（1）机械设计手册，可以选用YB1-E型定量液片泵，具体参数如表2－1：
表2－1 液压泵参数
型号 YB1-10 排量（L/min） 10 额定压力（MPa） 6．3 额定转速（r/min） 1450 容积效率（%） ≥80 驱动功率（KW） 2．2 重量（KG） 5．3 输入轴直径（mm） 20 液压泵的实际最高工作压力 ，是工作压力，压力损失，这里取 ，泵的额定压力为 ，假定泵的实际最高压力为额定压力，则该试验台的工作压力为:
6.3≥（0.5＋p）×1.25 ，考虑压力储备取1.25倍
p=4.54MPa
2.2电动机的选型
(1)电机功率的计算：
泵的输出流量 ,k为系统泄漏系数（k＝1.1～1.3），这里取k=1.1，假定系统最大流量为理论流量=14.5L/min＝ ,
最高输出功率为
泵的额定输出功率为P=p×q=1.523kW,
额定压力时，叶片泵的总效率为0.7~0.85
，取 ,则=1.9kW
综上，为了使电动机能够有一定的功率储备，可以选取额定功率为P=2.2Kw的电动机。
(2)选取电动机的规格型号：
根据电动机的额定功率P=2.2Kw,查阅参考文献（2）机械设计课程设计，根据叶片泵所需的驱动功率及液压泵站的工作环境选择电动机，在这里选用Y系列（IP44）电动机，此系列电动机效率高，耗电少，性能好，噪声低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便。为B级绝缘，结构为全封闭、自扇冷式，能防止灰尘、铁屑、杂物侵入电动机内部， 选择电动机型号为Y100L1-4 。
具体型号参数如表2－2：
表2－2 Y100L1-4型电动机参数
型号 Y100L1-4 额定功率（KW） 2.2 满载转速（r/min） 1420 同步转速（r/min） 1500 极数 4 输出轴直径（mm） 28 (3)安装形式：
采用机座带底脚，端盖上无凸缘的机构，电动机采用卧式放置，即采用B3的安装形式。
(4)电机的输出转矩的计算：
由公式，
式中：P——电机的额定
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