煮糖罐施工方案详解.doc

广西海棠东亚糖业有限公司 2011/12榨季15000t/h常规技改项目 80m3立式煮糖罐、216 m3连续煮糖罐现场组焊 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 南宁市王中压力容器制造有限责任公司 2011年6月  目 录 第一章、工程概况 第二章、施工部署 第三章、煮糖罐的现场组焊方案 第四章、现场组焊质量安全保证措施 第五章、安全、文明施工保证措施 第六章、环境管理措施 第一章 工程概况 第一节 工程概况 广西海棠东亚糖业有限公司 2011/12榨季15000t/h常规技改项目，在制炼车间设计有1台80m3立式煮糖罐及1台216m3连续煮糖罐。该糖机压力容器设计由广西第一安装有限公司设计，由南宁市王中压力容器制造有限责任公司制造安装。 第二节 本工程适用的技术规范和标准 容器现场施工组焊验收主要遵循的标准规范及评定标准 1、设计施工图纸、说明书、设计变更通知书及有关技术文件； 2、《钢制压力容器》GB150-1998； 3、《钢制管壳式换热器》GB151-1999； 4、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）； 5、《钢制压力容器焊接规程》JB /T4709-2000； 6、《承压设备无损检测》JB/T4730.1～6-2005； 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-2005）。 第三节 容器设备主要参数 80m3煮糖罐主要参数： 216m3连续煮糖罐主要参数： 罐体长度：19076mm 罐体总高度：H≈4835mm，加热体高为1510mm。 设计压力：汁汽室为-0.10MPa，加热体为0.26MPa 工作压力：汁汽室为-0.092MPa，加热体为0.22Mpa 设计温度：汁汽室为150℃，加热体为150℃ 工作温度：汁汽室为100℃，加热体为127℃ 主要材料：Q235-A、Q235-B、Q235-C、16MnR 、0Cr18Ni9 设备单套重量：165000Kg 第四节 工程主要特点及难点 1、工程主要特点 该项目工程的容器设备制作安装，均为较大型的容器设备，80m3煮糖罐为圆筒形式立式焊接容器，216 m3连煮罐为圆筒形式卧式焊接容器。由于该糖机压力容器的容器直径较大，并且又高，受到运输及现场吊装所限制，不能在制造厂内完成整体制造后再运往施工现场进行安装；所以采用在制造厂内进行管板钻孔、罐体及部件分片或分段预制后，再用汽车运至施工现场进行容器设备的拼接、组对和安装。所有容器设备制作尽量采用在工厂内预制加工，减少现场施工作业的工作量，以确保设备的制作质量。 2、工程难点 本工程的难点在于三个方面：第一、管板等部件的加工质量；第二、容器设备壳体的拼接、组对质量；第三、焊缝现场焊接质量。 因此，对上所述的需在现场组焊完成的糖机压力容器，我司将严格按照制造厂内的制造标准及要求进行组焊，确保压力容器的整体制造质量，并随时接受检验检测机构的监督检验。为保证制造工程质量符合有关规范要求。 第二章 施工部署 第一节 总设想 根据上述内容，要快速高效完成容器设备现场组焊安装工程项目，是一个较艰巨的任务。我们一定要进行精心计划，精心施工，安全生产，统一认识，统一行动。在公司及现场组焊机构的直接领导下，我们所有全体施工人员要发扬精心制作和精心施工的精神，克服困难，巧干加苦干，集中力量确保重点和设备部件质量， 按质按期完成设备的现场组焊及安装任务。 在具休施工安排上，我们要采取保重点、全面开花和流水作业的方针。所谓保重点，就是确保主要工序，复测到场的预制罐身板尺寸、罐身板拼接……等这样的重点顺序开展，各容器设备工序同时穿插进行。因为容器设备的拼装焊接工期较长，质量要求高，所以为保证容器设备安装工程项目的顺利完成，一定严格把关。所以，我们在安排工作时，不论容器设备材料到货及安装等工作，都要紧紧围绕上述重点从人力、物力下足功夫。 第二节 施工协调管理 1、积极参加建设单位组织的各种协调工作会议，随时按照会议精神和要求进行工作改进。 2、加强与设计部门的工作联系和沟通，认真执行施工中的设计修改工作并积极提出设计图错误处的修正意见，协助设计部门完善设计图纸。 第三节 现场组焊的工作要求 1、与设计部门进行全面接触，了解设计意图、出图情况和设计情况，为开展各项施工管理工作打下扎实的基础。 2、编制审核现场组焊施工方案，认真制定施工规划，编制完善的施工网络图。 3、认直做好各专业工序的施工工艺卡、作业指导书及技术措施。 4、容器做好压力容器现场组焊评审组织工作。 5、施工前，收集好压力容器各有关现场组焊技术文件资料和合同，按特种设备有关要求填写