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测控专业工程实训
基于组态王的远程监控系统设计
姓名:
学号:
指导教师:
日期:2014-6-8
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目录
一、基于组态王的远程监控系统设计任务书 3
二、设计内容 5
1. 总体设计方案 5
2. 现场控制系统的设计 8
3. 上位机监控系统的设计 9
4. 远程监控客户端的设计 14
5. 实验调试 17
三、 收获、体会 17
四、 参考文献 17
一、基于组态王的远程监控系统设计任务书
1.工程训练任务?
本实训综合运用过程控制技术以及组态软件等相关理论,构建如图所示的远程监控系统,能在远程对现场的温度、流量、温度等参数进行监控。通过本实训的锻炼,掌握测控系统的基础理论、技术与方法,巩固和加深对理论知识的理解。
图1 监控系统框图
本课题针对液位、流量、温度控制系统作初步设计和基本研究,能对水箱液位、锅炉温度、管道流量信号进行采集,以智能仪表(PLC)为下位机,以工控机为上位机构成现场监控系统实现对现场参数监控,通过网络连接客户端,使客户端能对现场参数监控。
2.工程训练目的?
通过本次工程训练掌握运用组态王软件及智能仪表(或 PLC)构建工业控制系统的能力,增强同学对智能仪表(或 PLC)控制系统以及组态王软件的应用能力,培养解决实际问题的能力,为今后从事工程技术工作、科学研究打下坚实的基础。?
3.工程训练内容?
1)熟悉测控设计流程
2)熟悉A3000现场系统及监控软件的使用
3)现场控制系统的设计
4)上位机监控系统的设计
5)远程监控客户端的设计
6)组态王和和智能仪表的通信设计
二、设计内容
1. 总体设计方案
总体设计方案如图1所示:系统由A3000实验装置、百特智能仪表、服务器、远程客户端构成。
现场控制系统:由A3000实验装置、百特智能仪表构成。A3000实验装置装有温度、流量、液位、压力等多种实验对象及监测变送装置,A3000实验装置与百特智能仪表可构成温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统、液位控制系统等多种现场控制系统。
服务器:采用PC机,预装组态王软件,实现对现场控制系统监控。同时服务器做上位机,百特智能仪表做下位机构成上下位机监控逻辑结构。
客户端:远程客户端PC机通过OPC技术连接到服务器,实现远程监控。
1.1 A3000现场系统
A3000高级过程控制实验系统如图2所示,包括了实验对象单元、供电系统、传感器、执行器(包括电动调节阀、变频器及移相调压器)、以及半模拟屏,从而组成了一个只需接受外部标准控制信号的完整、独立的现场环境。?系统的消耗指标:三相四线制电源(380V?AC),最大用电6kW;单相电源(220V?AC),最大用电1kW;自来水?150升,重复使用。
A3000 对象系统包含三个水箱,一个大的蓄水箱,一个锅炉,一个工业用板式换热器,两个水泵,大功率加热棒,滞后系统以及加热联锁保护系统。传感器和执行器包含5 个温度、3 个液位、1 个压力、1 个电磁流量计,1 个涡轮流量计,1 个电动调节阀,2 个电磁阀,以及2 个锅炉液位开关。A3000 对象系统可以做水平双容实验,也可做垂直双容实验,还可做非线性的研究实验,即可满足本科生做基本实验,也可满足做各式研究实验。A3000 本身特有的设计合理、管路清晰、功能强大、使用方便、维护简单的优势。
它具备如下特点:?
现场系统通过一个现场控制箱,集成供电系统、变频器、移相调压器、以及现场继电器,所有驱动电力由现场系统提供。它仅需通过标准接线端子接收标准控制信号即能完成所有实验功能,从而实现了现场系统与控制系统完全独立的模块化设计。?
现场控制箱侧面是工业标准接线端子盒。这种标准信号接口可以使现场系统与用户自行选定的DCS系统、PLC系统、DDC系统方便连接,甚至用户自己用单片机组成的系统都可以对现场系统进行控制。?
现场系统的设计另外的优势是保证动力线与控制线的电磁干扰隔离。?
现场系统的设计保证了控制系统只需要直流低压就可以了,使得系统设计更模块化,更安全、具有更大的扩展性。
根据本工程训练任务,在这决定采用A3000过程控制实验系统作为实验平台进行研究。
该系统是一个只需接受外部标准控制信号的完整、独立的现场环境,包括了测试对象单元、供电系统、传感器、执行器(包括变频器及移相调压器)。
图2 A3000测试平台物理系统
1.2 百特智能仪表
1.适用范围:适用于温度控制、压力控制、流量控制、液位控制等各种现场和设备配套。
技术与工艺:长期运行无时漂、零漂,严格按ISO9002 认证的工艺生产,信号输入、控制输出,全部采用软件调校。输入分度号、输出参数、控制算法按键可设定。
2.万能输入信号:只需做相
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