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培训内容 品质的定义 品管发展史 品管的分类及组织职能 品管七大手法 PDCA 5W2H 5M1E及“5S”管理 ISO9000 质量管理体系 品管与生产二者的关系 一 品质的定义: 品质:品质就是满足顾客需求的各种要素属性的总和 质量:质量的概念的外延大于品质的概念的外延; 质量是一组固有特性满足要求的程度,固有特性是指在某事或某物中本来就有的,其中的某物的,就是产品质量为品质 。其实,从产品的概念而言,过程的结果,已经跳出了硬件和软件的界限了,同时涵盖了流程性材料和服务,从这个意义上说,品质与质量是同意而叫法不同 质量管理:质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进 检验:检验是通过观察和判断,适当时结合测量、实验所进行的符合性评价 二 品管发展史①: 二 品管发展史②: 三 品管的分类及组织职能①: 1、IQC(In Come Quality Control) ----------- 进料品质管理 2、IPQC(In Process Quality Control) ----------- 制程品质管理 3、PE(Product Engineering) ---------- 生产制造工程 4、 QA (Quality Audit) ---------- 品质稽核 5、QE (Quality Engineering) ---------- 品质工程 6、 FQC (最终品质管制 Final Quality Control)(成品品质管制, Finish Quality Control) 7、OQC (Outgoing Quality Control ) ----------出货检验 8、QST(Quality System Team) ---------- 品质体系小组 三 品管的分类及组织职能②: 1、 IQC(In Come Quality Control) 进料品质管理职能 A、进料检验------实施检验、判定结果、标示状态、记录报表、总结分析 B、供应商品质管理-----现场考核、品质评价、产品审核、过程鉴定、体系审查、品质督导、沟通联络 C、跟踪生产中不良材料-----返品确认、统计不良、采取措施、反馈纠正、验证确认 2、IPQC(In Process Quality Control)制程品质管理职能 A、实行制程巡回检查确保制造工程、工序、产品品质等符合规定的要求 B、制程巡回检查指在产品制造过程中,用巡回方式定时检查和确认各制程参数、作业变更、使用的标准等 C、IPQC的权力------在制程异常时可根据异常状况给予生产单位或生产人员警告或要求限期改正或要求立即改正甚至要求立即停止制程,同时发出《品质异常联络单》知会相关部门 D 、IPQC责任-------把制程异常状况通报反馈给相关部门,并对相关部门的改善进行追踪确认,直至异常消除为止 三 品管的分类及组织职能③: 3、 PE(Product Engineering) 生产制造工程职能 新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对 策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括作业指导书的编写等。对于生产具 有绝对的权威性。PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。 可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE。 4、 QA (Quality Audit) 品质稽核职能 A、稽核品质管理过程及其结果的有效性 ◇首样确认 ◇按AQL值对成品进行抽检 ◇对生产的品质状况进行督导 ◇品质异常时发出《品质异常联络单》,并要求相关部门限期改善 B、决定批量产品的合格与不合格 C、QA代表顾客,行使责任的过程中总是扮演顾客的角色 三 品管的分类及组织职能④: 5、 QE (Quality Engineering) 品质工程 职能 A、产品标准的制定(IQC标准、IPQC标准、成品标准、实验标准等) B、处理品质事故(生产品质事故、客户投诉等) C、材料样品的实验与认可 D、例行实验------环境实验(温度、空气、污染、腐蚀、振动)、精密检查、破坏性实验、跌 落实验、耐久性实验、安全实验、EMC实验、型式实验 6、 FQC
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