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作 业 指 导 书
工程名称:
编号:L-09
作业项目名称:容器现场组对安装方案 编制单位:
编写: 日期:
审核: 日期:
审定: 日期:
批准: 日期: 出版日期 版次 第一版
目 录
1. 适用范围
2. 编制依据
3. 工程概况及主要工程量
4. 作业人员的资格和要求
5. 主要施工机械及工器具配备
6. 施工准备
7. 作业程序
8. 作业方法、工艺要求及质量标准
9. 工序交接及成品保护
10. 职业安全卫生和文明施工措施
11. 环境管理
12. 附录
1、适用范围
本作业指导书适用于现场设备组对安装。
2、编制依据
·设备图纸
·GB150-98 《钢制压力容器》
·JB/T4710-2005《钢制塔式容器》
·TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
·JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》
·HG20652-1998《塔器设计技术规程》
·GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》
·SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合板钢板焊接规程》
·70BJ001-2010《碳钢压力容器技术条件》
·70BJ002-2010《一般容器内构件技术条件》
·70BJ006-2010《碳钢复合板压力容器制造及验收工程技术条件》
·70TJ012/01-2006《立式设备内部爬梯踏步》
·GB985-88《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
·NB/T47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板 第1部分:不锈钢—复合板》
·HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》
·GB/T25198-2010《压力容器用封头》
·GB/T8165-97《不锈钢复合钢板和钢带》
·GB713-2008《压力容器用钢板》
·NB/T47008-2010 《压力容器用不锈钢锻件》
·JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》
·SHJ3524-199《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》
·GB/T13814-92《镍及镍合金焊条》
·GB5117-95《碳钢焊条》
·GB5118-95《低合金焊条》
·本公司《质量管理手册》
3、工程概况及主要工程量
3.1工程概况
3.1.1对于直径四米以下的设备,发包单位负责制作部件,单节筒节卷制\焊接完成,预留合拢缝现场组装;接管法兰部件现场组装;
对于四米以上的设备,发包单位负责将筒节分瓣弯制成弧板,现场组装成筒节,接管部件发包单位制作好,现场组装焊接。
需要分包的工作量,就是现场 制作的部分;合拢缝组装,划线开孔,接管法兰组装焊接,弧板组装成筒节。
一、现场组合安装设备 1 V2356 洗水槽DN4800*4200*(2+10) V=76m3 台 1 2 V2312 洗水槽DN4800*4200*(2+10) V=76m3 台 4 3 V3303 洗涤水槽 立式DN4700*4550*(2+10) VN=76m3 台 2 4 V3301 洗水槽 立式DN4700*4550*(2+10)VN=76m 台 4 5 V3306 卸料斗 台 8 6 V3108 料浆贮槽DN5500×5150 台 2 7 V3204 表面处理贮槽DN5500×5150 台 4 8 V3202 表面处理槽DN5500*5150*(2+10) 台 10 9 U2701 粗料料仓¢3500/¢377*2669DN3500*11400 *(2+14)VN=34m3 台 4 二、 现场安装设备 1 V4120 精滤水贮槽DN2800*3200*(2+8) V=20m3 1 2 V3101 分散剂贮槽 底部坡度 %Φ2400*3470*(2+10) V=15m3 2 3 V3102 粗料搅拌槽 底部坡度 %Φ2800*2350*(2+10) V=19m3 4 4 V3110 磨前缓冲槽 底部坡度 %Φ2800*3350*(2+10)V=19m3 2 5 V3113 搅拌槽 底部坡度3%Φ2000*2550*(2+8)V=7.5m3 2 6 V3116 磨后缓冲罐: 底部坡度0Φ1200*1600*(2+8)V=1.8m3 5 7 V3205 包膜返料罐: 底部坡度5.7%Φ2800*3320*(2+10) V=20m3 4 8 U3601 自动包装料仓¢4000/¢1420*2195
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